Control the crumb
Standard branżowy w panierowaniu z najniższym wskaźnikiem rozpadu okruszków

Wszechstronne urządzenie GEA CrumbMaster to standard branżowy w panierowaniu z najniższym wskaźnikiem rozpadu okruszków. Unikatowy system obiegu okruszków praktycznie eliminuje problem ich niszczenia. Inteligentna konstrukcja ułatwia obsługę, czyszczenie i konserwację, a innowacyjny dozownik okruszków umożliwia aplikację różnych rozmiarów okruszków na dolną i górną część produktu, a także obsługę okruszków różnej wielkości.

Urządzenie GEA CrumbMaster jest odpowiednie dla linii o szerokości 400 mm, 600 mm i 1000 mm i może aplikować drobne okruszki aż do okruchów typu „J”. Główne zastosowania produktów obejmują mięso czerwone, drób, ryby i owoce morza, warzywa, ziemniaki oraz produkty zastępujące mięso, w tym zarówno produkty formowane, jak i naturalne.
Zaprojektowane z najniższym wskaźnikiem rozpadu okruszków.
Wszechstronne urządzenie do panierowania dostosowane do wielu rodzajów bułki tartej.
Przemyślana konstrukcja ułatwiająca czyszczenie i konserwację.
Każdy aspekt konstrukcji urządzenia CrumbMaster ma na celu wywieranie jak najmniejszych naprężeń mechanicznych na okruszki. Prowadnice transportują okruchy bez użycia przenośników lub śrub, a specjalna konstrukcja ramy zapobiega ich zgniataniu.
Aby osiągnąć stały skład panierki i uniknąć nierównomiernego pokrycia produktów, CrumbMaster zawiera opatentowany system sit. Jednakże poprzez wymianę płytek dozownika możliwe jest również zastosowanie różnych kompozycji okruchów na górnej i dolnej części produktów panierowanych.
Przenośnik taśmowy transportuje produkty przez dolną warstwę bułki tartej, górna warstwa jest natomiast aplikowana ze zbiornika na górze. Bardzo długi kanał do otaczania w bułce tartej oraz regulowana rolka dociskowa zapewniają optymalne przywarcie panierki. Na koniec procesu nadmiar bułki tartej jest zdmuchiwany i powraca do systemu obiegowego.
| Szerokość pasa | 400 | 600 | 1000 |
| Min. wielkość produktu | 16 mm | 16 mm | 16 mm |
| Maks. wielkość produktu | 60 mm | 60 mm | 60 mm |
| Min. objętość okruszków | 60 l | 90 l | 150 l |
| Wysokość wlotu | 1090 ± 100 mm | 1090 ± 100 mm | 1090 ± 100 mm |
| Wysokość wylotu | 1060 ± 100 mm | 1060 ± 100 mm | 1060 ± 100 mm |
| Prędkość pasa min./maks. | od 2 do 20 m/min | od 2 do 20 m/min | od 2 do 20 m/min |
| Pas z siatki drucianej | 2,35 — 12,7 mm | 2,35 — 12,7 mm | 2,35 — 12,7 mm |
| Wymiary dł. x szer. x wys. | 2620 x 940 x 2350 mm | 2620 x 1140 x 2350 mm | 2620 x 1790 x 2350 mm |
| Waga urządzenia | 450 kg | 560 kg | 900 kg |

GEA CrumbMaster Gen2

GEA OptiFlour® zapewnia wysoką skuteczność w szeregu zastosowań, od cienkiego oprószania mąką do aplikacji ziarnistej mąki oraz lekkich i średniej wielkości okruszków.

Przemysłowy piekarnik spiralny GEA CookStar. To urządzenie z rodziny produktów GEA o doskonałych parametrach w zakresie wydajności, przepustowości, elastyczności, spójności i niezawodności. Doskonale gotuje drób, wieprzowinę, wołowinę, ryby lub produkty zastępujące mięso, niezmiennie przewyższając pod tym względem swoich konkurentów.

GEA MaxiFormer, with patented forming technology, is the most efficient forming solution on the market for high-quality formed poultry, pork and meat replacement products, providing the highest output.

By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.

GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.