Membranowe systemy filtracyjne GEA są stosowane w rozmaitych gałęziach przemysłu. W wielu zastosowaniach zastąpiły bardziej tradycyjne formy wirowania odśrodkowego, odparowania i koagulacji, zapewniając znaczne korzyści w zakresie wydajności, jakości produktu i ochrony środowiska.
Wyświetlane elementy: 4 z 10

Urządzenie COLDSAN® od GEA fizycznie eliminuje niepożądane mikroorganizmy, martwe komórki oraz skażenia fizyczne z solanki do sera. Urządzenie COLDSAN® jest proste w obsłudze i montażu w połączeniu z istniejącymi systemami do solanki.

Bezodpadowa filtracja piwa z ceramicznymi membranami o przepływie krzyżowym. Filtracja piwa Clearamic to pierwszy bezodpadowy proces filtracji piwa. Można w pełni pominąć pomoce filtracyjne. W ten sposób odnawialne i równocześnie ograniczające koszty zarządzanie procesem zostaje wsparte w krytycznym punkcie. Równocześnie ten proces spełnia wymaga...

Designed to concentrate solids by NF or RO membrane filtration technology, the compact and standardized GEA EasyCon Filtration Unit is available for small-to-medium feed rates.

Our cross-flow membrane filtration pilot units are available to test any application, including clarification, bacteria and spore removal, fractionation, concentration and/or separation including diafiltration, in the food and beverage, dairy, chemical, biotechnology and fermentation industries on-site or at our test centers.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.

Plant-based proteins