Ingredientes lácteos


A GEA oferece soluções completas para:
Caseína/Caseinato em pó
Queijo em pó
Lactose em pó
MPC/MPI em pó (Concentrado/Isolado de proteína do leite)
Iogurte em pó
Soro de leite e permeado de leite em pó
WPC/WPI em pó (Concentrado/Isolado de proteína do soro de leite)
Soro de leite em pó
A GEA tem décadas de experiência na tecnologia da aplicação e na engenharia da indústria, no setor de processamento dos ingredientes lácteos. Nós somos líderes mundiais no fornecimento de instalações completas de processamento, incluindo as tecnologias para desnate, filtragem, tratamento térmico, separação, secagem e empacotamento, além de componentes para fabricar um amplo leque de produtos à base de ingredientes lácteos. Nossas tecnologias incluem um sistema de micro-filtragem com patente em curso e uma tecnologia própria de controle da secagem por pulverização para controlar com precisão o conteúdo de mistura em pó dos ingredientes lácteos.
Nossa experiência no design construção e instalação de fábricas e unidades completas, possibilita que a GEA desenhe soluções perfeitas e completas para o processamento de um amplo leque de produtos à base de ingredientes lácteos, de pós com alto volume de proteína a derivativos personalizados para mercados e nichos especializados.
A GEA pode supervisionar todo o projeto de design e construção da fábrica, do conceito ao comissionamento e início da produção. E por trabalharmos tão estreitamente com nossos clientes, juntos podemos assegurar que cada questão seja tratada e cada expectativa correspondida, dos potenciais efeitos do processamento mecânico na qualidade do produto até a eficiência, sustentabilidade, operação higiênica e automação da fábrica.
Nossas equipes globais de serviço podem dar suporte aos nossos clientes através de programas de treinamento feitos sob medida, bem como manutenção e serviços de peças, otimização da fábrica e upgrades, tudo para assegurar que os clientes possam ter satisfeitas suas necessidades futuras de processamento de ingredientes lácteos.

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A GEA oferece uma linha de sistemas de amostragem de pó para se adaptar aos processos de garantia de qualidade mais rigorosos nas plantas de alimento e laticínios. Nossos amostradores são capazes de lidar com uma ampla variedade de recipientes — incluindo sacos, jarros e recipientes moldados grandes — conforme necessário para se adaptar aos requi...

A GEA fornece uma gama de soluções de armazenamento a granel para matérias-primas e produtos acabados, incluindo silos de armazenagem de aço inoxidável internos/externos, funis e recipientes IBC.

Cada planta ou máquina, projetada para uma operação confiável a longo prazo, requer uma unidade de controle que permita a comunicação entre as diferentes partes do sistema. É um dos componentes mais importantes que garante uma operação confiável e eficiente.

Como integradores de sistema, trazemos nosso conhecimento de tecnologia de processo e engenharia de planta, juntamente com produtos de software de líderes de mercado.



Arla Foods cuts spray dryer CO₂ with GEA AddCool® system
GEA OptiPartner Performance Care
GEA Tech Talk on lactoferrin - A great whey to improve business
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Houve um tempo em que as frases "cerveja sem álcool" e "bom sabor" raramente eram usadas juntas na mesma frase, particularmente pelos consumidores. Mas as cervejas sem álcool e de baixo teor de álcool percorreram um longo caminho - muitas delas agora são bebidas refrescantes por direito próprio - graças, em grande parte, à tecnologia da GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.