Municipal effluents

Projetados para altos níveis de desempenho, de clareamento e o engrossamento máximo de sólidos, os Decanteres GEA fornecem dessecação confiável de efluentes em estações de tratamento de esgoto municipal. O alto nível de dessecação obtido significa que nossos Decanteres possibilitam custos de transporte e eliminação substancialmente reduzidos. Eles são referencia em desempenho de separação de matéria seca, além de exigirem o menor espaço. Nossos Decanteres possuem melhor eficiência energética e possibilitam economia de até 50% em uso de polímero em comparação com outras tecnologias de tratamento de lodo.

Os Decanteres GEA demonstram efetivamente um engrossamento consistente de efluentes. O sistema GEA patenteado Varipond significa que nossas centrífugas se adaptam de forma automática e inteiramente às condições de alimentação em constante transformação, para permitir a geração consistente de substâncias secas, mesmo quando a concentração de sólidos na alimentação varia consideravelmente. Os clientes se beneficiam com a máxima confiabilidade do processo de 24 horas de operação automatizado. Além disso, por causa da concentração constante, o tanque de digestão pode ser operado de forma mais econômica: o lodo é fermentado com mais eficácia, e é possível obter maiores níveis de produção de gás devido a melhorias de qualidade.

O processo de hidrólise térmica Cambi também pode ser integrado em estações de tratamento de esgoto municipal para permitir melhorias significativas na digestão anaeróbica e, portanto, a dessecação substancialmente mais eficiente dos efluentes. Seja para uma pré-dessecação estável de exatamente 16% antes da hidrólise ou para dessecação após o processo de digestão, os Decanteres GEA são o resultado de décadas de experiência e extenso know-how em tecnologias de processos.

Para lidar com picos de carga, nossos sistemas de alto desempenho também estão disponíveis nas versões de unidades móveis. Todos os nossos sistemas de estação, incluindo todas as unidades necessárias, podem ser instalados em contêineres e, portanto, oferecem o máximo de flexibilidade para os usuários.
Além disso, a GEA oferece uma ampla variedade de bombas a jato e a vácuo para o transporte de líquidos, como água, lodo ou lixívia, e de sólidos, como areia, cascalho, sal, carvão ativado ou resina de intercâmbio de íons em estações de efluentes municipais.


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Cada planta ou máquina, projetada para uma operação confiável a longo prazo, requer uma unidade de controle que permita a comunicação entre as diferentes partes do sistema. É um dos componentes mais importantes que garante uma operação confiável e eficiente.

Os ejetores são dispositivos para o transporte, compressão ou mistura de gases, vapores, líquidos ou sólidos e para a produção de vácuo, na qual o meio gasoso ou líquido serve como força motriz.

O uso do Decanter se faz necessário assim que o teor de sólidos em suspensão a ser processado for particularmente alto. Estas máquinas proporcionam os benefícios de alta eficiência de clarificação e desidratação máxima assim como a separação dos líquidos com a remoção simultânea dos sólidos. Os principais requisitos com relação a isso incluem uma...

Os ejetores são dispositivos para transporte, compressão ou mistura de gases, vapores, líquidos ou sólidos em que um meio gasoso ou líquido serve como força motriz. Eles são "bombas sem partes móveis".
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Houve um tempo em que as frases "cerveja sem álcool" e "bom sabor" raramente eram usadas juntas na mesma frase, particularmente pelos consumidores. Mas as cervejas sem álcool e de baixo teor de álcool percorreram um longo caminho - muitas delas agora são bebidas refrescantes por direito próprio - graças, em grande parte, à tecnologia da GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.