GEA Insights
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
A lecitina ocupa um lugar especial no coração do Gerente de Vendas de Produtos da GEA, Patrick Schürmann. A substância versátil deixou de ter um papel coadjuvante no refino de óleo comestível para se tornar a estrela do mercado de refino de óleo comestível altamente competitivo e de pouca margem. Isso se deve em grande parte ao processo novo, inovador e com pouco gasto de energia desenvolvido por Schürmann e seus colegas.
Com o retorno das crianças à escola neste outono, a GEA também estará de volta, se juntando à estudantes de todas as idades para promover carreiras em ciências, tecnologias, engenharias e matemáticas (STEM). Para a GEA, a criação de uma força de trabalho em STEM mais robusta é uma das chaves para impulsionar a inovação e enfrentar os complexos desafios globais de hoje.
Cada gota e cada quilowatt-hora contam quando se trata do desenvolvimento de centrífugas. A GEA vem construindo centrífugas há mais de 130 anos - e ninguém imagina que isso seja escrutinado todos os dias. Jürgen Mackel, Vice President Product Line Separators da GEA, e Christian Becker, gerente de produtos responsável pelo portfólio de centrífugas para laticínios, fazem exatamente isso - apresentando consistentemente novas soluções que atendem às demandas do progresso técnico, às condições atuais do mercado e a todos os aspectos da sustentabilidade. Continue lendo para saber mais sobre o que a arte da engenharia da GEA traz para as salas de produção de uma ampla variedade de indústrias em todo o mundo.
Quando se trata de melhorar a saúde do planeta, a GEA assume um papel de liderança. Como um de nossos objetivos estratégicos voltados para a sustentabilidade, estamos traçando um caminho para ajudar nossos clientes de uma miríade de setores a reduzir o uso de energia e diminuir suas emissões de carbono de forma significativa e mensurável. Isso inclui o uso de sistemas de bomba de calor da GEA.
Pequenas empresas de fabricação de produtos biofarmacêuticos geralmente são a força motriz por trás da proliferação de tratamentos médicos inovadores. A GEA está revolucionando os recursos de colheita de células para esses fabricantes com separadores de perfusão que permitem o processamento contínuo com eficiência otimizada. Pela primeira vez, os separadores de centrífuga de discos adaptados foram transformados em máquinas compactas de uso único, economizando espaço, mão de obra e esforço e, ao mesmo tempo, abrindo caminho para o aumento e a aceleração da produção.
A importância do gerenciamento de qualidade da cadeia frigorífica não pode ser subestimada. Garantir que os gêneros alimentícios perecíveis sejam seguros e de alta qualidade no ponto de consumo é uma enorme responsabilidade para quem opera as instalações da cadeia frigorífica. A GEA está na vanguarda do fornecimento de tecnologia de refrigeração segura e sustentável para armazenamento a frio e centros de distribuição, ajudando os clientes a reduzir o consumo de energia e as emissões de carbono em suas instalações.
A última evolução da ordenha automatizada introduz a ordenha em bateladas - uma prática de produção de leite em que as vacas são ordenhadas em grupos em horários fixos de ordenha, geralmente duas ou três vezes por dia. A tecnologia de automação está ajudando a superar os desafios recentes dos produtores de leite para equilibrar o bem-estar das vacas, a flexibilidade e a sustentabilidade em suas fazendas leiteiras, ao mesmo tempo em que otimizam continuamente suas estruturas de custo e se tornam cada vez mais eficientes.
O acesso à água potável e ao saneamento ainda é um desafio em muitos países. As doenças causadas pela água potável suja e as caminhadas diárias para buscá-la impedem que muitas crianças frequentem a escola. Graças a uma colaboração com a Viva con Agua, uma organização sem fins lucrativos sediada em Hamburgo, a GEA ajuda a levar água limpa a várias escolas na Tanzânia - usando uma tecnologia muito mágica.
Em consonância com sua missão principal - Engineering for a better world - a GEA está construindo uma cultura de empregador preferencial que oferece aos funcionários a oportunidade de reimaginar soluções, colaborar entre disciplinas e contribuir para um momento transformacional para as indústrias em todo o mundo.
We have compiled for you the amount of water it takes to produce favorite brunch ingredients. As our freshwater resources are increasingly threatened by climate change and pollution, we at GEA are working on technologies to help reduce water consumption and wastewater volumes in industry on a large scale, especially in dairy and food production.
As estações de tratamento de esgoto são essenciais para nossa vida moderna. Mas como sua operação pode ser continuamente inovada e aprimorada? O que há muito tempo era um desafio em termos de otimização agora foi alcançado: o controle automático de decantadores para dessecação de lodo. A solução inteligente do GEA Intellicant opera esses decantadores melhor do que os humanos eram capazes anteriormente. Christian Schramm, gerente de produtos comerciais para Produtos Digitais da GEA, nos contou mais sobre todo o potencial dessas máquinas inteligentes em uma entrevista.
Com modernas tecnologias de sensores, conectividade em nuvem e análises avançadas firmemente implementadas, a GEA agora está adicionando uma camada de inteligência às suas máquinas de trabalho pesado. Os resultados demonstram o poder da IA para colocar os processos de produção em novos níveis de desempenho e sustentabilidade.
A atmosfera na Europa raramente foi tão palpavelmente rural como nos primeiros meses de 2024: Com seus tratores e caminhões-tanque de esterco a reboque, os fazendeiros que protestam nas capitais Berlim, Paris e Bruxelas e em outros lugares, estão chamando a atenção para o fato de que a reestruturação do sistema alimentar mundial é uma tarefa social e não pode ser assumida apenas por eles. Diante desse cenário, a GEA se juntou a um painel de especialistas recentemente em Berlim para discutir soluções práticas para permitir uma agricultura mais sustentável.
A cidade de Lemgo, no noroeste da Alemanha, tem um centro urbano com casas em estilo enxaimel e atraentes edifícios de pedra. No entanto, as autoridades planejam gerar até 80% do aquecimento urbano necessário para a cidade a partir de fontes renováveis - um plano ousado que se tornou ainda mais difícil devido às limitações do mercado de edifícios históricos de Lemgo.
Alimentar as vacas é uma das tarefas e rotinas diárias mais importantes dos produtores de leite em todo o mundo. A alimentação adequada não apenas mantém as vacas saudáveis, mas também estabelece a base para a produção de leite de alta qualidade. Mas em tempos de aumento dos custos de energia e escassez de mão de obra contratada, a pressão aumenta. O robô de alimentação de condução autônoma da GEA contorna esses obstáculos para liberar tempo, otimizar a produção de leite e preservar a saúde da vaca.
A GEA sabe que há uma maneira melhor de descongelar alimentos que economiza tempo, melhora o rendimento, aprimora a qualidade do produto, é mais higiênica e, o que é mais importante, é mais sustentável. O descongelamento a vapor frio existe desde o início da década de 1990 e já é aceito como uma tecnologia confiável por muitas empresas de processamento alimentar, incluindo a CIAL, a principal fabricante de produtos de carne curada fina do Chile.
A quiet revolution is happening behind the dairy aisle. Dairy farms are going high tech to achieve new levels of efficiency, plant-based alternatives are gaining market share, and now precision fermentation is enabling animal-free dairy products that look, taste and feel like the real thing. For food companies looking to meet the world’s growing demand for dairy more sustainably, precision fermentation looks increasingly like a critical piece of the puzzle. Realizing its promise will depend a lot on efficient industrial-scale production.
A história da centrífuga da GEA começa em 1893, quando Franz Ramesohl e Franz Schmidt iniciaram a produção de seu separador de leite mecânico patenteado, abrindo caminho para o processamento moderno de laticínios. A inovação ajudou a superar um grande desafio de sua época: como fornecer leite para uma população urbana crescente na Alemanha do final do século XIX. E isso ajudou a fomentar um setor em expansão. Em 1913, a eles se juntaram mais 67 empresas na Alemanha que fabricavam centrífugas, muitas das quais localizadas perto de suas instalações em Oelde. Depois de liderar o caminho da tecnologia de separação por 130 anos, a GEA ainda está repensando a centrífuga.
Em uma era em que a eficiência e a maior circularidade não são negociáveis, os engenheiros estão emergindo como os "campeões ocultos" que impulsionam as mudanças nos negócios e na produção. Na GEA, um grupo amplo e diversificado de engenheiros e tecnólogos está trabalhando arduamente para enfrentar os desafios urgentes do nosso tempo - mudança climática, esgotamento de recursos e eliminação de resíduos em todas as suas formas.