Tecnologia de Tina de Clarificação
Com o LAUTERSTAR® 2.0 podem ser realizadas até 14 produções por dia
Durante décadas, a GEA tem estado na vanguarda da tecnologia de tina de clarificação aperfeiçoada. Otimizando o rendimento do extrato e, ao mesmo tempo, minimizando os custos operacionais, não é surpresa que quando se trata de considerações sobre o custo total de propriedade (TCO), o LAUTERSTAR® 2.0 tenha um desempenho muito melhor do que os filtros de maceração.
Os engenheiros e especialistas em cozimento de cerveja da GEA aplicaram seu profundo know-how e perícia para fazer avançar a tecnologia de clarificação, desde o sistema de escoamento do mosto geometricamente otimizado até à máquina de afofar altamente eficiente. O resultado é uma tina de clarificação que estabelece padrões em termos de funcionalidade e desempenho.
O sistema de Gerenciamento da Clarificação Multifuncional (MLM) permite o ajuste automático do processo para compensar as variações na qualidade da matéria-prima, de maneira que não haja necessidade do cervejeiro gastar tempo fazendo mudanças na receita.
O MLM oferece tecnologia de controle inteligente para o complexo e sensível processo de clarificação, para permitir que você lucre com menores tempos de clarificação, maiores rendimentos e menores valores de turbidez. As variações na qualidade da matéria-prima são rapidamente detetadas e automaticamente balanceadas. Os excelentes resultados não são acidentais, mas o resultado de um know-how aplicado de forma consistente.
A GEA pode elevar seu sistema existente para que atinja os padrões de desempenho do LAUTERSTAR® 2.0. Os clientes podem escolher entre rendimentos mais elevados, velocidades de produção mais rápidas (capacidade) ou uma mistura de ambos. Por exemplo, tem sido conseguidos aumentos de rendimento de até 2 pontos porcentuais. Da mesma forma, a otimização da tina de clarificação encurta o processo de clarificação (e etapas auxiliares) e confere uma maior capacidade à sala brassagem.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Houve um tempo em que as frases "cerveja sem álcool" e "bom sabor" raramente eram usadas juntas na mesma frase, particularmente pelos consumidores. Mas as cervejas sem álcool e de baixo teor de álcool percorreram um longo caminho - muitas delas agora são bebidas refrescantes por direito próprio - graças, em grande parte, à tecnologia da GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.