Nos processos de refinaria de óleo, os decanters são usados para clarificação de óleo de prensagem. Em comparação com as plantas de prensagem de semente a quente, com filtro a placas, a configuração do processo se torna mais simples ao usar um decantador.

Utilizar um decanter combina otimização de espaço com a degomagem parcial, em caso de refino químico, o resultado desta combinação de duas etapas de processo é frequentemente suficiente. Os decanters da GEA são fáceis de operar e automatizar e ocupam um espaço bastante reduzido. Com seu design robusto, nossos decanters podem trabalhar com temperaturas de óleo de até 105°C. As transmissões externas, as quais segregam o produto do acionamento, lubrificação a óleo de todos os rolamentos e alta proteção contra desgaste tornam os nossos decanters GEA ecoforce especialmente adequados para aplicações a quente e serviço pesado contínuo.


As separadoras da GEA são usadas para degomagem, neutralização e remoção de ceras de vegetais bem como óleos e gorduras animais. As aplicações especiais para nossas centrífugas nesta indústria são remoção de catalíticos de níquel, remoção do óleo da lecitina, remoção do óleo da terra de branqueamento, re-refino de gorduras de fritura usadas bem c...

Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.

Reparos corretivos para seus separadores e decantadores da GEA

Não é possível fazer um FAT (Factory Acceptance Test - Teste de Aceitação de Fábrica) de sua centrífuga no local devido às atuais restrições de viagens, cronograma muito apertado ou outros motivos urgentes? Em geral, você está procurando maneiras de tornar os processos comerciais mais digitais e de reduzir custos e tempo de maneira sustentável? T...
Diameter of solids discharge in a decanter centrifuge
GEA Pre2Fuel - The better HVO pretreatment
GEA Varipond C
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Houve um tempo em que as frases "cerveja sem álcool" e "bom sabor" raramente eram usadas juntas na mesma frase, particularmente pelos consumidores. Mas as cervejas sem álcool e de baixo teor de álcool percorreram um longo caminho - muitas delas agora são bebidas refrescantes por direito próprio - graças, em grande parte, à tecnologia da GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.