Secador por Spray
O Secador por Spray convencional transforma o líquido em pó com alta eficiência. Ele é usado em setores tão diversificados quanto os de laticínios, alimentos e produtos químicos, onde é bem conhecido pelo seu desempenho.


O Secador por Spray convencional, muitas vezes conhecido como Secador por Spray em uma etapa única, já que o pó terá seu teor de umidade final quando descarregado da câmara.
A atomização do concentrado se realiza através de um Atomizador rotativo ou bicos de alta pressão. O ar de secagem entra pelo dispersor de ar em alta velocidade, garantindo uma excelente mistura com o concentrado atomizado. A evaporação é instantânea e ocorre logo que as gotas passam através da câmara de secagem.
O pó é coletado na câmara de secagem em um transportador pneumático e um sistema de resfriamento. O ar extraído passa por um filtro separando as partículas remanescentes. Para a secagem/resfriamento final do produto, um Leito Fluidizado VIBRO-FLUIDIZER™, pode ser conectado à base da câmara de secagem. Ao escolher o modo de secagem, a planta se tornará um secador de duas etapas com consumo de energia otimizado, maior capacidade e, em alguns casos, resultando em melhor qualidade do produto.


A COMPACT DRYER é a escolha perfeita, seja para pó de soro de leite ou produção de leite em pó integral.

O secador por pulverização FILTERMAT® transforma eficiente e suavemente produtos sensíveis ao calor e difíceis de secar em pós aglomerados de fluxo livre.

Pó uniforme, grosso, aglomerado, fluido e que não levanta poeira tem uma forte demanda na maioria das indústrias. O secador por spray FSD® é a escolha ideal para essa produção

A Secadora por Pulverização MSD® é a escolha preferido para muitos produtos lácteos, como por ex: leite em pó e fórmula nutricional, onde os pós grossos, aglomerados, fluidos e que não levantam poeira estão em grande demanda.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Houve um tempo em que as frases "cerveja sem álcool" e "bom sabor" raramente eram usadas juntas na mesma frase, particularmente pelos consumidores. Mas as cervejas sem álcool e de baixo teor de álcool percorreram um longo caminho - muitas delas agora são bebidas refrescantes por direito próprio - graças, em grande parte, à tecnologia da GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.