Purificadores
Desde 1950, o ranking está entre os purificadores de alta eficiência mais destacados. Flexível e capaz de dominar os problemas de off-gas industriais.
Na indústria de ferro e aço, o Lavador de Espaço Anular - inventado pela Bischoff - é usado como equipamento de limpeza de gás e simultaneamente como unidade de controle de fluxo ou pressão para processos completos.
As aplicações típicas são altos-fornos e usinas siderúrgicas.

Em geral, o Lavador de Espaço Anular consiste em duas etapas. Primeiro os gases entram na fase de pré-purificação que é passada com baixa velocidade para um resfriamento eficiente e separação de poeira grossa.
Vários bicos pulverizadores são instalados dentro do pré-purificador e pulverizam água continuamente no gás. A temperatura do gás diminui rapidamente até a temperatura de saturação.
As águas residuais sujas que estão descendo pela concha do purificador são descarregadas antes da segunda etapa de purificação. A tubulação de conexão ao elemento RS está localizada na parte inferior do pré-purificador.
Na segunda etapa, o despoeiramento fino ocorre através dos elementos RS do GEA BISCHOFF com espaço anular variável. A parte mais importante do purificador RS é um elemento cônico, que é ajustável axialmente - acionado por um cilindro hidráulico - e forma um espaço anular junto com a concha cônica. Um bico de pulverização GEA BISCHOFF, disposto centralmente e pulverizando unilateralmente, é instalado a montante do elemento RS.
Esta disposição do bico de pulverização garante uma distribuição regular de água sobre a seção transversal do espaço anular, que é uma condição prévia importante para uma limpeza eficiente do gás.
Gás e água são forçados a passar por uma zona de alta turbulência, tendo uma interação intensa correspondente, levando a uma excelente eficiência de despoeiramento. As águas residuais sujas são descarregadas na seção inferior e o gás flui para o demister a jusante, onde a maioria das gotas restantes são separadas.

Tubo posicionado verticalmente com gargalo e êmbolo Venturi (cone de Venturi) e bicos de pulverização dispostos concentricamente no tubo, acima do gargalo Venturi.

Tubo posicionado na vertical ou inclinado com entrada vertical de gás e bicos propulsores dispostos concentricamente no tubo acima da entrada de gás lateral.

Purificador de última geração para mais do que a indústria metalúrgica de não-ferrosos. Utilizados para remoção de pó e partículas em gases residuais saturados, os purificadores de fluxo linear oferecem maior economia de energia e eficiência graças a sua alta adaptabilidade, capacidade de ajuste para purificações constantes a taxas flutuantes de ...

Purificadores de fluxo ajustável com alta eficiência de coleta, mesmo quando trabalhando com substâncias críticas. Usado principalmente para resfriamento de gás (para reduzir a temperatura por evaporação de água) ou limpeza de gás (para condensar aerossóis e remover impurezas sólidas).
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Houve um tempo em que as frases "cerveja sem álcool" e "bom sabor" raramente eram usadas juntas na mesma frase, particularmente pelos consumidores. Mas as cervejas sem álcool e de baixo teor de álcool percorreram um longo caminho - muitas delas agora são bebidas refrescantes por direito próprio - graças, em grande parte, à tecnologia da GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.