Visão geral
The GEA OptiFlour is a versatile, dedicated dust-free flour applicator for food coating. It delivers excellent performance and accurate pick-up control for either thin pre-dust, seeded flours, or light to medium crumbs. Working together with the GEA OptiAir, it is the first in the food industry to work dust-free.
Princípio de funcionamento
Um transportador carrega o produto sobre um leito de farinha. Pequenas doses de farinha são alimentadas constantemente para a correia do agitador patenteado, onde a farinha se espalha uniformemente para criar uma camada superior fina ou espessa conforme desejado. Os grumos são removidos. Como opção, o produto passa sob dois rolos de pressão ajustáveis, garantindo uma excelente aderência da farinha. Os agitadores removem a farinha em excesso por meio de vibração de correia controlada manualmente. Na saída, a farinha em excesso é soprada.
• O produto é alimentado com quantidades constantes de farinha
• Os grumos são automaticamente removidos
• O divisor de farinha patenteada garante uma "Pick up" definido de farinha
• Simples de operar - fácil de compreender
• O excesso de farinha é soprado
Desempenho
A estrutura fechada da nova geração de GEA OptiFlour® minimiza a produção de poeira. É possível conectar a máquina ao soprador e sistema de exaustão existente na fábrica Em combinação com o GEA OptiAir, o GEA OptiFlour® acaba com as inconveniências da farinha, como tubos de soprador entupidos e limpeza da sala após a produção. O GEA OptiFlour® é o primeiro na indústria para trabalhar sem poeira de farinha. O GEA OptiAir extrai o ar do GEA OptiFlour®, criando uma subpressão dentro da máquina. A poeira levada com o ar é separada pode ser reutilizada no GEA OptiFlour® sem interromper a produção. Tempo de troca extremamente curto enquanto a máquina permanece operando.
• Alta e consistente qualidade do produto
• Janela de aplicação estendida
• Poeira de farinha minimizada – ambiente de trabalho melhorado
• Extremamente simples e fácil de usar
• Tempos de troca extremamente curto
Qualidade de saída
Uma cobertura é avaliada pela quantidade de farinha aderida e uniformidade. A quantidade de farinha aderida (rendimento) é controlada por um divisor de farinha patenteado e um ajustável provedor de farinha, tanto para parte superior, quanto para parte inferior do produto. O removedor integrado de grumos garante que as pelotas e outros contaminantes nunca alcancem o produto. Uma barra removedora ajustável evita a contaminação na correia.
• Divisor de farinha patenteado – quantidade de farinha controlável e uniforme
• Distribuição de farinha uniforme
• Sistema de remoção de grumos
Flexibilidade
O GEA OptiFlour® é muito fácil de operar. Todas as configurações de processo podem ser ajustadas da parte de fora da máquina, mesmo durante a produção, com vista direta para a tolva.
• Muito fácil de operar
• Configurações de processo ajustáveis do lado de fora da máquina
• Visualização direta na tolva
Higiene
Nenhuma peça solta – limpeza fácil e manutenção mínima.
• Fácil limpeza e manutenção mínima
• Sem peças soltas para evitar perdas durante higienização
Controles
O GEA OptiFlour® de nova geração é muito fácil de operar. Todas as configurações de processo podem ser ajustadas da parte de fora da máquina, mesmo durante a produção, com vista direta para a tolva. O painel de controle, incluindo leitura da velocidade, é colocado em altura ergonômica. Graças ao sistema de correia inovador, o GEA OptiFlour® funciona perfeitamente com sazonalidades, farinha fina, farelos finos e médios e farinhas aderentes e com semente. Houve cuidado com a acessibilidade, por exemplo, os tubos do soprador são de acesso fácil para inspeção e limpeza na posição de limpeza, não há peças soltas e a entrada é acessível.
• Fácil de ajustar durante a operação
• Configuração rápida da máquina

Centro Tecnológico de Bakel

Webinar Food Now

GEA Food Now

By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.

GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Houve um tempo em que as frases "cerveja sem álcool" e "bom sabor" raramente eram usadas juntas na mesma frase, particularmente pelos consumidores. Mas as cervejas sem álcool e de baixo teor de álcool percorreram um longo caminho - muitas delas agora são bebidas refrescantes por direito próprio - graças, em grande parte, à tecnologia da GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.