Válvulas de homogeneização
Adequada para o processo de alimentos, laticínios, bebidas e emulsões químicas, a NanoVALVE tira o melhor proveito da pressão: melhora a viscosidade do produto e a estabilidade e minimiza os custos de operação.

A NanoVALVE foi desenvolvida para alcançar um desempenho otimizado a uma baixa pressão de trabalho quando comparada a uma válvula convencional de homogeneização.
O ceito da NanoVALVE é baseado em um determinado perfil de válvula de homogeneização, com folga de trabalho otimizada e com uma borda afiada para minimizar a distância de deslocamento entre a zona de alta pressão e a zona de alta velocidade, para liberar nas partículas do produto a energia do fluido dinâmico mais eficaz gerada pela elevada turbulência, cavitação localizada, efeitos de cisalhamento e impactos na parede.
A tecnologia NanoVALVETM é adequada para diferentes tipos de aplicações: desde alimentos e bebidas até produtos de laticínios: leite, iogurte, creme e leite com sabores.


A NanoVALVE foi desenvolvida para alcançar um desempenho otimizado a uma baixa pressão de trabalho quando comparada a uma válvula convencional de homogeneização.
O ceito da NanoVALVE é baseado em um determinado perfil de válvula de homogeneização, com folga de trabalho otimizada e com uma borda afiada para minimizar a distância de deslocamento entre a zona de alta pressão e a zona de alta velocidade, para liberar nas partículas do produto a energia do fluido dinâmico mais eficaz gerada pela elevada turbulência, cavitação localizada, efeitos de cisalhamento e impactos na parede.
A tecnologia NanoVALVETM é adequada para diferentes tipos de aplicações: desde alimentos e bebidas até produtos de laticínios: leite, iogurte, creme e leite com sabores.

The various homogenizing valve designs are fundamentally important along with the valve geometry. The NanoVALVE® design allows an increase in efficiency and a reduction in operating pressure (tests demonstrates up to 20% lower operating pressure compared to the GEA standard valve) providing energy savings and optimal use of the ingredients and resources.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Houve um tempo em que as frases "cerveja sem álcool" e "bom sabor" raramente eram usadas juntas na mesma frase, particularmente pelos consumidores. Mas as cervejas sem álcool e de baixo teor de álcool percorreram um longo caminho - muitas delas agora são bebidas refrescantes por direito próprio - graças, em grande parte, à tecnologia da GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.