A filagem a vapor pode oferecer inúmeras vantagens sobre a filagem tradicional com água quente na produção de queijos de massa filada. A GEA oferece um versátil portfolio de filadeiras a vapor contínuas ou em bateladas, além de uma combinação de sistemas de filagem com água quente e vapor, a qual pode economizar até 30% da eletricidade, resultando em um aumento significativo no rendimento e uma redução do uso e desperdício de água.
As filadeiras a vapor contínuas ou em batelada da GEA podem ser configuradas com braços mecânicos ou com pás rotativas. Nós oferecemos sistemas que operam apenas com vapor, apenas com água quente ou com uma combinação de vapor e água quente. Disponíveis com capacidades de até 6.000 kg/h, todas as nossas unidades podem ser conectadas a sistemas de moldagem da GEA para processamento contínuo.
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A filagem a vapor oferece uma alternativa à filagem com água quente para a fabricação de muitos tipos de queijo de massa filada, incluindo muçarela fresca, tranças e bolinhas de mussarela, pizza cheese, scamorza ou caciocavallo. A GEA oferece uma gama de filadeiras a vapor para produção em bateladas com capacidade de até 1.000 kg/h.

Usando esta tecnologia, o vapor é incorporado no produto, por isso não se gera qualquer água de filagem ou soro como subprodutos. Isto minimiza a necessidade de recuperação, desnate, resfriamento de líquido e pode possibilitar uma economia de eletricidade de 30%. A filagem a vapor também pode aumentar o rendimento da produção em até 1% quando com...
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Houve um tempo em que as frases "cerveja sem álcool" e "bom sabor" raramente eram usadas juntas na mesma frase, particularmente pelos consumidores. Mas as cervejas sem álcool e de baixo teor de álcool percorreram um longo caminho - muitas delas agora são bebidas refrescantes por direito próprio - graças, em grande parte, à tecnologia da GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.