As membranas são componentes críticos no setor de laticínios. Portanto, é essencial que sejam bem preservadas e substituídas quando necessário para manter a qualidade do produto e o desempenho da planta. A GEA tem um conjunto abrangente de programas de serviço projetados para laticínios grandes e pequenos. Eles incluem o monitoramento e substituição de membranas e técnicos de serviço exclusivos com experiência e know-how para manter as plantas funcionando de forma eficiente e contínua.
A GEA é lider mundial em filtração de membrana cross-flow com osmose reversa, nanofiltração, ultrafiltração e microfiltração como tecnologias principais. A empresa mantém grandes estoques das membranas mais comuns em todas as suas instalações mundiais, incluindo: membranas de aço inoxidável; membranas cerâmicas e membranas poliméricas em espiral.
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GEA Filtration is a world leader in cross-flow membrane filtration, with reverse osmosis and nano-, ultra-, and micro-filtration as core technologies.

Membrane filtration is key to the efficiency of many processing plants. It is essential, therefore, to maintain them diligently to maximize profits and keep the membranes in top operating condition.

GEA Filtration is a world leader in cross-flow membrane filtration, with reverse osmosis and nano-, ultra-, and micro-filtration as core technologies.

Rugged design, especially effective for demanding applications with extreme process conditions or feed streams with elevated particulate solids and/or high viscosity.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Houve um tempo em que as frases "cerveja sem álcool" e "bom sabor" raramente eram usadas juntas na mesma frase, particularmente pelos consumidores. Mas as cervejas sem álcool e de baixo teor de álcool percorreram um longo caminho - muitas delas agora são bebidas refrescantes por direito próprio - graças, em grande parte, à tecnologia da GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.