O Departamento de Moldes e Matrizes da GEA estuda e desenvolve sistemas que abranjam todas as fases do processo de moldagem em linhas de processamento de massas e salgadinhos, incluindo moldagem, corte, limpeza e manutenção das matrizes. A GEA fornece equipamentos como moldes de extrusão, sistemas de corte e máquinas de lavagem de matrizes.

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Com mais de 800 formatos de massa, a GEA pode produzir matrizes e moldes que podem satisfazer até mesmo as solicitações mais exigentes do mercado. Desde o clássico penne, conchiglie, espaguete, lasanha até os mais complexos que apresentam formas de animais ou personagens de desenhos animados.

Unidade de lavagem que pode operar uma ou duas matrizes. Os modelos projetados para matrizes de massa podem apresentar tanto um controle eletromecânico quanto um PLC, enquanto que os modelos para massa sem glúten, para salgadinhos e pellet apresentam apenas o eletromecânico.

Unidade de lavagem que pode operar duas matrizes. De acordo com o modelo, eles podem apresentar um controle eletromecânico ou um PLC.

Unidade de lavagem que pode operar uma matriz. De acordo com o modelo, ela pode ter controle eletromecânico ou um PLC. Os modelos projetados para matrizes de massa podem apresentar qualquer um deles, enquanto que os modelos para massa sem glúten, para salgadinhos e pellet apresentam apenas o controle eletromecânico
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Houve um tempo em que as frases "cerveja sem álcool" e "bom sabor" raramente eram usadas juntas na mesma frase, particularmente pelos consumidores. Mas as cervejas sem álcool e de baixo teor de álcool percorreram um longo caminho - muitas delas agora são bebidas refrescantes por direito próprio - graças, em grande parte, à tecnologia da GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.