Máquina de formação de folha simples projetada para produtos como cappelletti e ravióli de uma folha.

A GEA FreshPasta Former 1 C540 recebe a folha da máquina anterior, reduzindo a espessura para o tamanho desejado. O molde corta a folha com a forma escolhida e o recheio é dosado para cada corte. Um sistema de rolos e garfos serrilhados fechará o produto de acordo com a forma desejada.
Um sistema de cortador de aparas corta a placa resultante da fase de formação em peças pequenas e as extrai.
A GEA FreshPasta Former 1 C540 apresenta um grupo de dupla calibração e o segundo está equipado com controle central de espessura.
A fim de melhorar o gerenciamento da máquina, uma esteira de alimentação conecta o grupo de calibração com o molde.
Uma bomba de parafuso alternada dosa o processo de recheio, permitindo sincronizar o recheio do produto sem deteriorar sua qualidade.
O molde com eixos de comando de válvulas desmodrômico permite que a máquina tenha um desempenho mais eficiente em termos de velocidade e precisão de moldagem. Garfos com cremalheira independente permitem uma redução da quantidade de aparas produzidas.
Cronometragem automática do molde e troca rápida do molde (5 minutos).
A GEA FreshPasta Former 1 C540 possui um pistão compensador, que mantém uma pressão constante durante todas as fases de formação, garantindo uma maior qualidade de enchimento ).
A máquina é totalmente lavável, graças a seus componentes em aço inoxidável. O cortador de aparas está posicionado sobre um carro extraível a fim de facilitar o processo de lavagem. Além disso, todos os procedimentos envolvidos na troca de moldes e lavagem da máquina podem ser realizados sem a necessidade de ferramentas.
Desempenho da máquina:

Um sistema de cortador de aparas corta a placa resultante da fase de formação em peças pequenas e as extrai.
A máquina apresenta um grupo de dupla calibração e o segundo está equipado com controle central de espessura.
A fim de melhorar o gerenciamento da máquina, uma esteira de alimentação conecta o grupo de calibração com o molde.
Uma bomba de parafuso alternada dosa o processo de recheio, permitindo sincronizar o recheio do produto sem deteriorar sua qualidade.
O molde com eixos de comando de válvulas desmodrômico permite que a máquina tenha um desempenho mais eficiente em termos de velocidade e precisão de moldagem. Garfos com cremalheira independente permitem uma redução da quantidade de aparas produzidas.
Cronometragem automática do molde e troca rápida do molde (5 minutos).
A GEA FreshPasta Former 1 C630 possui um pistão compensador, que mantém uma pressão constante durante todas as fases de formação, garantindo uma maior qualidade de enchimento ).
Uma interface IHM está instalada na máquina, enquanto um painel elétrico está instalado remotamente.
A máquina é totalmente lavável, graças a seus componentes em aço inoxidável. O cortador de aparas está posicionado sobre um carro extraível a fim de facilitar o processo de lavagem. Além disso, todos os procedimentos envolvidos na troca de moldes e lavagem da máquina podem ser realizados sem a necessidade de ferramentas.
Desempenho da máquina:
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Houve um tempo em que as frases "cerveja sem álcool" e "bom sabor" raramente eram usadas juntas na mesma frase, particularmente pelos consumidores. Mas as cervejas sem álcool e de baixo teor de álcool percorreram um longo caminho - muitas delas agora são bebidas refrescantes por direito próprio - graças, em grande parte, à tecnologia da GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.