Fase Densa
Vacuum Conveying - Dense Phase
Os sistemas de transporte a vácuo de fase densa usam bombas de vácuo de alta capacidade (até 99% de vácuo) para transportar materiais de uma tremonha de alimentação ou silo para um tanque de recepção ou tremonha a vácuo onde o ar e o produto são separados por um filtro.
Sistemas
Os sistemas geralmente operam em bateladas, como segue:
- a bomba de vácuo puxa o pó para a tremonha de vácuo até encher
- a válvula de isolamento de vácuo se fecha e a válvula de descarga se abre
- O pó transportado é esvaziado da tremonha de vácuo
- a válvula de descarga é fechada e o ciclo se repete.
Válvulas e sensores são usados em todo o processo para controlar o vácuo aplicado, as configurações de fluidização do produto e as velocidades do sistema para garantir o transporte do produto sem problemas.
Aplicações
O transporte a vácuo de fase densa é particularmente adequado para transportar materiais de alta capacidade em distâncias curtas a médias, de várias fontes para um ou vários destinos. As baixas velocidades e o vácuo o tornam ideal para aplicações alimentícias, lácteas e farmacêuticas envolvendo aglomerados friáveis ou frágeis.
Especificações
| Taxas de Transporte: | < 20 toneladas/h. |
| Distâncias de Transporte: | até 100 m |
| Movimentador de ar: | bomba de vácuo (palheta seca, óleo ou água selada) |
| Pressão de Operação: | <99% de vácuo |
| Taxas de Ar: | média |
OBS: Todos os valores são aproximados: entre em contato com a GEA para obter orientação sobre como transportar seu produto.
Opções
Para otimizar o sistema, várias técnicas podem ser usadas e estão disponíveis opções adicionais para aplicações especializadas:
- sistemas de controle de velocidade de resposta para minimizar a degradação do produto
- injeção de ar pulsado para quebrar o fluxo do produto em tampões discretos
- tanques receptores duplos para oferecer transporte contínuo
- construção em aço inoxidável para higienização ou resistência à corrosão
- designs desmontáveis e polidos de acordo com os padrões USDA 3A para facilitar a limpeza
- múltiplas redes de entrada/saída para máxima flexibilidade.
Downloads
Produtos relacionados
Transporte a Pressão - Fase Densa
Os sistemas de transporte de pressão de fase densa usam ar comprimido para empurrar materiais de um sistema de single-pot ou twin-pot através de uma tubulação até um destino onde o ar e o produto são separados.
Transporte a Vácuo - Lean Phase (Fase Magra)
Os sistemas de transporte a vácuo de fase magra (lean-phase) ou diluída geralmente usam exaustores de deslocamento positivo para fornecer um vácuo (até 50%) para transportar materiais através de uma tubulação para o tanque receptor onde o ar e o produto são filtrados e separados. Também estão disponíveis sistemas baseados em ventiladores de menor...
Transporte a Pressão - Lean Phase (Fase Magra)
Os sistemas de transporte a pressão de fase magra (lean-phase) ou diluída usam sopradores de deslocamento positivo - distribuindo ar até 1 Barg - para transportar materiais através de uma tubulação para destino onde o ar e o produto são separados por um filtro.
Vídeos relacionados
GEA Powder Handling Test Center - Test Before You Invest
Insights da GEA
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Cerveja sem álcool: Eles querem tudo - eles querem menos
Houve um tempo em que as frases "cerveja sem álcool" e "bom sabor" raramente eram usadas juntas na mesma frase, particularmente pelos consumidores. Mas as cervejas sem álcool e de baixo teor de álcool percorreram um longo caminho - muitas delas agora são bebidas refrescantes por direito próprio - graças, em grande parte, à tecnologia da GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
