
As três linhas de válvulas se distinguem entre si através do conceito de estanqueidade hermética. A linha de válvulas Aseptomag® é baseada na tecnologia de foles de aço inoxidável, onde a linha de válvulas D-tec® usa tecnologia de diafragma de haste para vedar hermeticamente a tubulação de processamento estéril contra a atmosfera. Ambas as linhas de válvulas são usadas principalmente nas aplicações em indústrias de laticínios, bebidas e alimentos. A linha de válvulas VESTA® se baseia na tecnologia do foles de PTFE e é um verdadeiro trunfo para aplicações na indústria farmacêutica, biotecnológica e cosmética.
Para mais informações sobre as três linhas de válvulas, consulte as páginas do produto.

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Os blocos de válvulas da linha de válvulas VESTA® se caracterizam pelo seu design dos foles de PTFE e pelos dois atuadores independentes.

Equipado com um sistema de medição do caminho de alta precisão, o T.VIS® A-15 oferece um reconhecimento automático da posição de abertura/fechamento de qualquer válvula da GEA, que pode ser equipado com um cabeçote de controle T.VIS®.

O T.VIS® P-15 é um controlador de posição compacto para válvulas de processamento pneumáticas. A posição é detectada por um sensor de posição e ajustada por duas válvulas solenoides integradas.

The new DISK LOCK extension for Aseptomag® double-chamber valves type DK makes the GEA portfolio complete, offering the same maximum level of safety as the DISK LOCK systems available for GEA for hygienic valves.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Houve um tempo em que as frases "cerveja sem álcool" e "bom sabor" raramente eram usadas juntas na mesma frase, particularmente pelos consumidores. Mas as cervejas sem álcool e de baixo teor de álcool percorreram um longo caminho - muitas delas agora são bebidas refrescantes por direito próprio - graças, em grande parte, à tecnologia da GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.