Maya işlemede 110 yılı aşkın deneyim
Fırıncı Mayası ve Maya Ekstraktı için Nozullu Separatörler
Expertise and ingenuity in yeast separation since 1904
GEA maya separatörleri - bir asırlık devamlı inovasyon
1904'te GEA, ilk maya separatörünü geliştirmiştir. Sadece bir yıl sonra, 1905'te, makine başına 125 l/s kapasiteli 20 maya santrifüjü, Teplitz'deki Bramsch maya fabrikasına teslim edilmiştir. Kızaklı rulmanlar 1921'de bilyeli rulmanlarla değiştirildiğinde, makinelerin kapasitesi hızla artmıştır. İlk sentripetal pompalı makine olan HD 50, arıtılmış sıvının basınç altında deşarj edilmesini mümkün kılmıştır. Bu çözüm, genel separasyon prosesini oldukça basitleştirmiştir. 1983 Yılında GEA, dünyanın en büyük maya separatörü olan, 260 m3/s maya şırası kapasitesine sahip HDA 300'ü yapmıştır.
Viscon ile dengeli proses koşulları
Müteakip yıllarda, ürün dalgalanmalarına esnek bir şekilde yanıt verebilen ve istikrarlı bir şekilde yüksek konsantrasyonlu nihai ürün sağlayan kapalı sistemlere daha fazla önem verilmiştir. Böylece 1990 yılında viscon® sistemi - separatörden kapalı bir sistem içinde basınç altında deşarj edilen maya kreması için otomatik viskozite kontrol tesisine (viskozite-kontrollü nozullar) sahip separatörler gelmiştir. Bugünlerde, separatör geliştirme alanındaki araştırma mühendisleri, maya gibi organizmaların gelecekteki gereksinimleri üzerinde çalışmaktadır. viscon® separatörleri, modüler sistem şeklinde tasarlanmıştır. Bu da makinelerin aynı zamanda sterilize edilebilir separatörler olarak yapılabileceği ve maya uygulamaları için biyo-teknolojinin steril ortamlarında kullanılabileceği anlamına gelmektedir.
Otomatik akış kontrollü HFx separatör serisi
Viskozite kontrollü nozulların (viscon®) geliştirilmesi, besleme koşullarındaki dalgalanmalara karşı separatör parametrelerinde sinir bozucu ayarlamalar yapma ihtiyacının sona ermesinin ve deşarj içinde sabit katı madde konsantrasyonu sağlamanın sinyalini vermiştir. HF serisi nozullu separatörler, fırıncı mayası ve maya ekstraktı üretimindeki en son teknolojiyi temsil etmektedir. Bir burgu odası ve proses çıkış yönünde çıkış nozuluna sahip olan bu özel nozullar, akışı otomatik olarak düzenler. Örneğin, çıkıştaki konsantrasyon çok düşükse, hacimsel akış azalır ve konsantrasyon artar. Ancak diğer yandan konsantrasyon çok yüksekse, nozul hacimsel akışı arttırır, buna karşın konsantrasyon düşer.
Özellikleri & Faydaları
- Her kapasiteyi kapsayan çeşitli boylarda geniş bir nozullu separatör seçeneği yelpazesi
- Özel viscon® nozullarının kullanımı, besleme koşulları değişse bile sabit deşarj konsantrasyonu sağlar
- Hidrohermetik besleme ve deşarj nozullarının tambur üzerine yerleştirilmesi sayesinde kesme kuvvetlerinin önlenmesi
- Sentripetal pompa tarafından deşarj edilen konsantre ve arıtılmış fazın sonucu olarak muhafaza içinde ürün yönetimi
- Bütün separatörler tamamen CIP uyumludur
- Akıllı deşarj sistemi, en düşük ürün kaybı, katı madde deşarjında hassasiyet ve yüksek esneklik sağlar
Bütün separatörler, standart olarak az bakım gerektiren düz kayışlı tahrik ile donatılmıştır. Daha büyük separatörler ayrıca aşağıdakileri sağlamak için GEA'nın doğrudan tahriki ile donatılabilir
- Aynı enerji girişiyle daha yüksek kapasite
- Daha küçük kaplama alanı
- Kayış germe olmadığı için daha az bakım gereklidir
First yeast recovery plant with 20 separators installed at C. Bramsch in Teplitz in 1905
Downloads
Servis Ürünleri
GEA Santrifüjleri için Uluslararası Onarım Ağı
GEA separatörleriniz ve dekanterleriniz için düzeltici onarımlar
GEA Santrifüjleri için Uzaktan FAT
Mevcut seyahat kısıtlamaları, zaman sıkıntısı veya diğer acil nedenlerden dolayı tesisinizde santrifüj FAT (Fabrika Kabul Testi) yapmak mümkün değil mi? Genel olarak işletme proseslerinizi daha dijital yapmanın ve maliyet ve zaman kayıplarını sürdürülebilir şekilde düşürmenin yollarını mı arıyorsunuz? Bizler de burada, alışkın olduğunuz profesyon...
İlgili Videolar
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Stay stronger with GEA Service Level Agreements
GEA İçgörüleri
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Alkolsüz bira: Her şeyi istiyorlar - daha azını istiyorlar
'Alkolsüz bira' ve 'güzel tat' ifadelerinin özellikle tüketiciler tarafından nadiren aynı cümlede kullanıldığı zamanlar vardı. Ancak düşük dereceli ve alkolsüz biralar uzun bir yol katetti - büyük bir çoğunluğu GEA'nın küçümsenemeyecek teknolojisi sayesinde artık kendi sınıflarında ferahlatıcı bir içecek haline geldi.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
