VESTA® vana serisi
VESTA® Steril Blok Vana HWA & HXA
VESTA® vana blokları, iki bağımsız aktüatöre sahip, kompakt ve çok yönlü steril vanalardır. Tek-parçalı yuva konsepti, dar alan koşullarında ürün akışının birleştirilmesine, ayrılmasına veya yönlendirilmesine imkan sağlar.
Vana Bloku VESTA® HWA – paslanmaz çelik aktüatörler
VESTA® vana blokları optimum boru sistemi sunarken aynı zamanda ölü alanları azaltır. Büyük oranda azaltılan boru hacmi ve daha fazla süzülebilirlik, diğer karakteristik özellikler arasındadır. Bağımsız vanalı konseptlerin aksine, VESTA® vana bloklu çözümler, gereken bağlantı elemanı sayısını azaltır ve böylece ekonomik kurulum konseptlerine katkıda bulunur.
Ana Bileşenler
Gövde
VESTA® vana blokları varsayılan olarak üç (HWA tipi) veya dört (HXA tipi) bağlantı portu ile temin edilmektedir. HXA tipi ile ara oda, medya transferi için kullanılır. Tek-parça yuvanın üç bölümü vardır ve tek bir yekpare parçadan üretilir. İstek üzerine farklı yuva konfigürasyonları mevcuttur.
Vana İç Tertibatı
PTFE körük, VESTA® kesme vanalarınınki ile aynıdır. DN25, OD (Dış Çap) 1" ve ISO 33,7, bir konik uca sahiptir. Diğer bütün vana boylarında normal düz bir yatak bölgesi vardır.
Aktüatör
Her iki aktüatör de pnömatik veya manuel olarak çalışabilmektedir. Manuel versiyon her durumda plastikten yapılmaktadır. Pnömatik aktüatörler plastik veya paslanmaz çelik olarak temin edilmektedir ve arıza-emniyetli (normal olarak kapalı veya normal olarak açık) konum kolaylıkla ters çevrilebilmektedir. İki aktüatörün farklı konfigürasyonları mümkündür.
Kontrol ve geri bildirim sistemleri
Pnömatik aktüatörlerde varsayılan olarak bir görsel vana durum göstergesi bulunmaktadır. Alternatif olarak görsel göstergeler bir açık geri bildirim sistemi ile değiştirilebilir veya çeşitli çalışma şekilleri ile bir T.VIS® kontrol ve geri bildirim sistemine sahip yeterli adaptör plakası kullanılabilir.
Standart Sürüm Teknik Verileri
| Ürün | Boyut |
| Vana nominal basıncı | 10 bar |
| Kontrol havası basıncı | Aktüatör NC (Normal olarak kapalı) – min. 5 bar, maks. 10 bar Aktüatör NO (Normal olarak açık) – min. 5 bar, maks. 6 bar |
| Hermetik sızdırmazlık elemanı | PFTE körük |
| Ürün alanındaki yüzey kalitesi | Ra ≤ 0.8 |
| Ürün alanında malzeme kalitesi | AISI316L |
| Maks. işletim sıcaklığı | + 135 °C |
| Maks. sterilizasyon sıcaklığı | + 150°, 60 dakika süreyle |
VESTA® vana serisi
VESTA® Steril Vanalar
Kesme vanası VESTA® H_A – vana dağıtım bölme bağlantısı
PTFE körüklü vana gövdesi hermetik sızdırmazlığı sayesinde VESTA® steril vanalar, maksimum proses hattı izolasyonu sağlar ve böylece müşterilerin ürün ve proses güvenliğine katkı sağlar.
VESTA® vana serisi özellikle farmasötik, biyotek ve kozmetik endüstrilerindeki steril proseslerin en yüksek gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. Vana programı, bu endüstrilere ideal şekilde hizmet vermek için gereken her şeyi sağlamaktadır. Yüksek kaliteli vana serisi farklı vana tiplerini içermektedir ve modüler yapısı sayesinde vanalar ayrıca özel proses koşulları için özelleştirilebilmekte ve yine de tüm yönetmeliksel gereklilikleri karşılamaktadır.
VESTA® vanaları, T.VIS® kontrol kafaları kullanılarak otomasyonlu proses tesisine kesintisiz şekilde entegre edilebilmektedir.
PTFE körük, anahtar parçadır
VESTA® - PTFE körük
VESTA® steril vanaların anahtar elemanı, tek parçalı, TFM 1705 malzemeden yapılma PTFE körüktür. Neredeyse tüm medyaya karşın mükemmel kimyasal direncine ek olarak TFM 1705 ayrıca FDA 21 CFR 177.1550 ve USP sınıf VI gibi farmasötik endüstrisiyle alakalı bütün standartlara uygundur. Yüksek kalite yüzey kaplaması (Ra ≤ 0,8 μm), yekpare ve hermetik sızdırmazlık ile CIP/SIP optimize tasarımı, diğer karakteristik özellikleridir. Patentli körük sızdırmazlık sistemi, bütün proses adımlarında ürünle-ıslanmış alanları atmosferden güvenle ayırır ve ayrıca vana yatağının yalıtımını sağlar.
İlk Bakışta VESTA®
- Optimum akış ve ölü bölge içermeyen tasarım
- Optimum CIP/SIP temizlenebilirliği
- Ürünle-ıslanan alanın PTFE körük ile hermetik olarak yalıtımı
- Metalik durdurucu ile tanımlanmış sızdırmazlık ön-yükü
- EHEDG tasarım ilkelerine uygun vana
- Kendinden kilitlenen yivli somun bağlantı
- Güvenli ve kolay bakım
Genel Bakış *
| Vana tipi | Metrik | İnç OD (Dış Çap) | ISO |
| Kesme vanaları | DN 10 (OD 29mm) - DN 65 (OD 154mm) | 0.5” – 3” | ISO 13.5 – ISO 76.1 |
| Kesme vanaları kademeleri | DN 10 (OD 29mm) - DN 65 (OD 154mm) | 0.5” – 3” | ISO 13.5 – ISO 76.1 |
| Tank-dip vanaları | DN 10 (OD 29mm) - DN 65 (OD 154mm) | 0.5” – 3” | ISO 13.5 – ISO 76.1 |
| Vana Blokları | DN 10 (OD 29mm) - DN 65 (OD 154mm) | 0.5” – 3” | ISO 13.5 – ISO 76.1 |
| Numune Alma Vanaları | DN 10 (OD 29mm) - DN 15 (OD 154mm) | 0.5” – 0,75” | ISO 13.5 – ISO 17.2 |
| * İstek üzerine ek vana boyları mevcuttur | |||
Downloads
İlgili Ürünler
VESTA® H_A_I Numune Alma Vanaları
VESTA® vana serisinin numune alma vanaları, PTFE körük tasarımı ve modüler yapısı ile öne çıkmaktadır.
VESTA® H_A Kapama Vanaları
VESTA® vana serisinin kesme vanaları, hermetik sızdırmazlık sağlayan eşsiz PTFE körük tasarımı ile karakterizedir.
VESTA® H_A/T Tank Dip Vanaları
VESTA® vana serisinin tank dibi kesme vanaları, hermetik sızdırmazlık sağlayan PTFE körük tasarımı ile karakterizedir.
İlgili Videolar
Fast and efficient cleaning of VESTA bellow
GEA İçgörüleri
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Alkolsüz bira: Her şeyi istiyorlar - daha azını istiyorlar
'Alkolsüz bira' ve 'güzel tat' ifadelerinin özellikle tüketiciler tarafından nadiren aynı cümlede kullanıldığı zamanlar vardı. Ancak düşük dereceli ve alkolsüz biralar uzun bir yol katetti - büyük bir çoğunluğu GEA'nın küçümsenemeyecek teknolojisi sayesinde artık kendi sınıflarında ferahlatıcı bir içecek haline geldi.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
