Özel vanalar & tank güvenlik sistemleri
VARIVENT® Vakum vanası
VARIVENT® vakum vanaları, tankları vakuma karşı hijyenik olarak korumak üzere tasarlanmıştır. Vakum -2.5 mbar seviyesini geldiğinde vakuma karşı koruma başlar. Temizlik işlevini arttırmak ve vana diskine yapışmaya karşı korumak için vana yatağına kaplama (yeşil) yapılmıştır. Kullanılan bütün elastomer sızdırmazlıklar FDA uyumludur. VARIVENT® vakum vanalarının, bir vakum durumu oluştuğunda, tepki süresi hızlıdır. Ayrıca aşırı pozitif basınç koşullarında güvenli sızdırmazlık sağlar.
Spesifik Özellikler
- Partikül ve dış ortamdan kaynaklı kire karşı optimum koruma
- VARITOP® Tank Güvenlik Sistemi ile ideal kombinasyon
- Hızlı yanıt süresi
- İlave ekipmanlar
Vananın Fonksiyonu
Vakum vanasının seçiminde (boyutsal) her zaman için serbest boşaltma baz alınmaktadır. Soğuk veya sıcak CIP sırasında oluşacak vakuma karşı tankı korumaz.
Eğer tank sisteminde bir vakum oluşursa, vana diski vakum tarafından aşağı çekilir. Giren hava, vanada alttan üste doğru akar. Bu da dış ortamdan kaynaklı partiküllerin girişinin neden olduğu kontaminasyona karşı optimum koruma sağlar. Vana kendini tahliye edebilecek şekilde tasarlanmıştır.
VARIVENT® vakum vanasını opsiyonel olarak, yaklaşım sensörü ile geri bildirimli, bir pnömatik aktüatör ile yıkama sırasında vana diskini kaldıracak şekilde ve bir ısıtıcıyla sağlanabilinir.
Uygulama Örnekleri
VARIVENT® vakum vanaları çoğunlukla VARITOP® Tank Güvenlik Sistemi ile birlikte kullanılır. Bu da fermente ürün endüstrisini ana uygulama alanı yapmaktadır.
Opsiyonel ısıtıcı ayrıca donma noktası altında tam işlevsellik ve açık havada önlemsiz uygulama sağlar. Sadece iklim koruması yeterlidir.
Opsiyonlar
Isıtıcı
Sıcaklık donma noktasına ulaşabiliyorsa, vakum vanasının ısıtılması önerilir. Vana diskinin vana yatağına donmamasını sağlar.
Voltaj: 24 V AC, Güç: 20 W
Pnömatik Kaldırma Aktüatörü (tip A)
Pnömatik kaldırma aktüatörü, ek olarak vana yatağının da temizlenmesi için tan CIP işlemi esnasında vana diskini kaldırır. O yüzden vana yuvasının yanı sıra yatak ve conta yüzeyleri de temizlenir. Pnömatik kaldırma aktüatörü ayırca daha sonra monte edilebilir.
Geri bildirim (tip E)
Yaklaşma sensörü normal olarak kapalı vana konumunu tespit eder. Vana diski aktif olmayan konumdan ayrılır ayrılmaz, sensör teması kesilir.
İki tip yaklaşım sensörü mevcuttur
Yaklaşma anahtarı 24 V DC M18x1, E tipi için
2-kablolu bağlantı
3-kablolu bağlantı
Pnömatik Kaldırma Aktüatörü ve Geri Bildirim (tip R)
R tipi, A tipi pnömatik aktüatör ile E tipi yaklaşma anahtarını birleştirir. Fonksiyon ve uygulama için bakınız A tipi ve E tipi.
Teknik Veriler
VARIVENT® Vakum Vanası, Tip VDaha fazla bilgi için lütfen kataloğa bakınız.| Ürünle temas eden malzeme | 1.4404 / AISI 304 |
| Ürünle temas etmeyen malzeme | 1.4301 / AISI 304 |
| Ürünle temas eden sızdırmazlık malzemesi | EPDM, FKM, HNBR |
| Ortam sıcaklığı | 0 ila 45°C |
| Hava besleme basıncı | Min. 4 bar (58 psi) Maks. 8 bar (116 psi) |
| Ürün basıncı | Maks. 6 bar (87 psi) |
| Ürünle temas eden yüzey | DN, OD Ra ≤ 0,8 μm IPS Ra ≤ 1,2 μm |
| Dış gövde yüzeyi | Mat kumlama |
| Aktüatör tipi | Pnömatik aktüatör hava / yay |
| Proses bağlantı elemanları | Kaynak ucu |
| Kimlik | Yapışkan kimlik etiketi |
Downloads
GEA İçgörüleri
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Alkolsüz bira: Her şeyi istiyorlar - daha azını istiyorlar
'Alkolsüz bira' ve 'güzel tat' ifadelerinin özellikle tüketiciler tarafından nadiren aynı cümlede kullanıldığı zamanlar vardı. Ancak düşük dereceli ve alkolsüz biralar uzun bir yol katetti - büyük bir çoğunluğu GEA'nın küçümsenemeyecek teknolojisi sayesinde artık kendi sınıflarında ferahlatıcı bir içecek haline geldi.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
