BM’ye göre enerji verimi, küresel iklim hedeflerine yardımcı olmak için gerekli emisyon azaltmalarının potansiyel bir yüzde 40’lık dilimine tekabül etmektedir. Bir yoğun enerji kullanıcısı olarak endüstri, artan kanunlarla karşı karşıya ve CO₂ ayak izini azaltma ve daha verimli olma konusunda büyük bir baskı altındadır. İyi haber: GEA Bütüncül Mühendislik Çözümleri (NEXUS) uzmanları, dünyanın dört bir yanındaki çeşitli müşterilere tam olarak bunu başarmalarında yardımcı oluyor.

Güçlü bir temel üzerine inşa

GEA ekipmanları ve tesisleri, aynı zamanda gurur kaynağı olan sağlamlıkları ve verimlilikleri ile tanınır; fakat asla şöhretimize bel bağlamayız. Enerji kullanımını azaltmak ve tesis verimini maksimuma çıkartmak için makineden makineye ilerleyerek sürekli çalışıyoruz, bu aynı zamanda sürdürülebilir değer yaratma taahhüdümüzün bir parçası ve “engineering for a better world” kılavuz prensibimizdir.

Özellikle gıda işleme, süt ürünleri ve içecek sektörlerinde olmak üzere üretimin bir parçası olarak soğutma (hem ısıtma hem soğutma), kritik bir role sahiptir. Başlı başına yüksek enerji verimi anlamı taşıyan GEA soğutma çözümlerinin tamamı, doğal bir soğutucu olarak amonyak esaslı kompresör teknolojisi kullanır. Hidroflorokarbonların (HFC’ler) aksine, amonyak hazırda bulunan, pahalı olmayan ve çevreye etkisi minimum olan bir maddedir. HFC’lerin kullanımını sonlandırma çağrısı yapan ve gittikçe artan kanunlar, müşterileri amonyak gibi doğal soğutucu maddelere geçmeye zorlamaktadır; Örneğin AB, 2019 yılında kendine f-gazı emisyonlarını 2030 yılına kadar üçte iki azaltma hedefi belirlemiştir.

İster -40 isterse +140 Celsius derece olsun, ısı ısıdır

Soğutma ve ısıtma, bir tesisin tüm enerji tüketiminin yüzde 50 ile 90’ına karşılık gelir. Bu normalde hem atık ısı akışlarını (örn. atık su, sıcak nemli hava, soğutma sistemlerinden gelen kondenser ısısı) hem de ısı tüketicilerini (örn. proses suyu, merkezi ısıtma sistemleri, ağartıcılar, kurutucular, vs.) içermektedir. Sonuç olarak, neredeyse her gıda, içecek veya süt ürünleri işleme tesisi, atık ısıyı alma ve diğer üretim proseslerinde yeniden kullanmak üzere güçlendirme (veya soğutma) yeteneği dikkate alındığında, bir GEA ısı pompasını tesisine entegre etmenin faydasını görebilir.

Isı pompaları evlerde ve bölgesel ısıtmalarda 1980’lerin başından beri kullanılmaktadır, bununla birlikte, temel olarak şu anda 90 derece Celsius’a kadar ısı elde edebilen GEA ısı pompası teknolojisindeki gelişim sayesinde gıda işleme endüstrisine entegrasyonları yakın bir tarihte gerçekleşmiştir. “Gıda, süt ürünleri ve içecek endüstrileri aslında ısı pompası gelişimindeki ana itiş gücünü sağlamaktadır çünkü bu endüstriler prosesleri için daha yüksek ısılar gerektirmektedir,” diyor Kenneth Hoffmann - GEA Soğutma Teknolojileri, Isı Pompaları Ürün Müdürü. Hoffmann sözlerine şöyle devam ediyor: “Neredeyse tüm vakalarda, bir GEA ısı pompası kurulumu yapan müşteriler, tipik olarak su ısıtmada kullanılan gaz ateşlemeli kazanlarının tamamını olmasa da büyük kısmını kullanımdan kaldırabilmektedir. Bu durum enerji tasarrufunu otomatik olarak desteklemekte ve CO₂ emisyonlarını önemli ölçüde azaltmaktadır, ve yeşil enerji kaynakları kullanılırsa bu daha da iyi bir sonuç sağlamaktadır.” Bu adım daha fazla sermaye yatırımı gerektirmekle birlikte, işletim maliyetleri büyük ölçüde azalmakta ve amortisman süresi de kısalmaktadır.

GEA’nın küresel NEXUS bilgileri

GEA’nın eşsiz NEXUS teklifi, geniş portföyümüzün ve endüstri bilgi ve deneyimlerimizin bu çözümleri soğutma uzmanlığımız ile bir araya getirme yeteneğimiz ile birlikte oluşturduğu bir zirve noktasıdır. GEA, müşterilerinin tesis verimlerini geliştirmelerine yardımcı olmadaki deneyimi on yıllara dayanmaktadır, ancak, günümüzde tek iletişim noktası üzerinden entegre teklif sağlayarak bunu müşterilerimiz için daha da kolay hale getirdik.

Sıvı süt ürünleri işleme, İrlanda

İrlanda’nın ikinci en büyük sıvı süt işleyicisi olan Aurivo için, ekolojik ayak izini iyileştirirken sıkı marjinler ve kapasitesini artırma isteği Killygordon tesisini 2019 yılında yükseltmelerinde ilham kaynağı olmuştur. Entegre yükseltme işlemi, GEA’nın modern enerji-tasarruflu soğutma ve ısı geri-kazanımı sağlayan ısı pompası çözümlerinin yanı sıra yeni sıvı işleme sistemlerini içermektedir. Sonuç olarak Aurivo, CO₂ emisyonlarını bu tesis için yüzde 80 azalttı, saatlik süt işleme kapasitesini yüzde 80 artırdı ve yıllık 347.000 Euro’dan fazla işletim tasarrufu sağladı. Zaten yeşil elektrik tedariki kullanılan bu proje, Aurivo’nun toplam enerji kullanımını azatlmasına, fosil yakıtla çalışan su kazanlarına olan bağımlılıklarını minimuma indirmelerine yardım etti. Bu, yeni soğutma tesisinden gelen aşırı ısıyı alan ve süt pastörizasyon prosesine kanalize eden bir GEA ısı pompası sisteminin entegrasyonu ile mümkün olmuştur.