New Food
Unsere Produkte entdecken
Eine wachsende Mittelschicht innerhalb einer Weltbevölkerung, die bis 2050 voraussichtlich 10 Milliarden Menschen erreichen wird, wird die weltweite Nachfrage nach Nahrungsmitteln, insbesondere nach Fleisch und anderen eiweißhaltigen Lebensmitteln, drastisch erhöhen. Die Wissenschaft sagt uns jedoch, dass wir die bestehenden landwirtschaftlichen Produktionskapazitäten nicht ohne gravierende ökologische und gesellschaftliche Konsequenzen ausweiten können.
Gleichzeitig ändern sich die Ernährungsgewohnheiten der Verbraucher rasch: Viele Menschen streben eine gesündere, umweltschonendere Ernährung an, bei der der Tierschutz stärker berücksichtigt wird.
Hinter dem Grundprinzip von New Food steckt das Ziel, mehr Menschen mit weniger Ressourcen zu ernähren. In dieser Kategorie geht es in erster Linie um proteinreiche Lebensmittel und Komponenten sowie andere nahrhafte Verbindungen, die durch traditionelle Verarbeitungsmethoden, Präzisionsfermentation oder Tissue Engineering oder eine Kombination dieser Methoden hergestellt werden:
Die Entwicklung hybrider Produkte, wie z. B. die Kombination von durch Präzisionsfermentation hergestelltem Sojahäm mit pflanzlichen Lebensmitteln, bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten für neue Produkte. Die Kombination von Komponenten und Zutaten trägt fernerhin zu gesünderen und schmackhafteren Lebensmitteln bei, was ein wichtiger Faktor für die Kundenbindung ist.
GEA unterstützt Start-ups, Zutatenlieferanten und Lebensmittelverarbeiter bei der Entwicklung, dem Scale-up und der Produktion jener nahrhaften neuen Lebensmittel, die Verbraucher heute suchen.
Unsere Kunden im dem Segment der alternativen Proteine profitieren von der umfassenden Erfahrung von GEA in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie von unserem Brauerei- und Pharma-Know-how, das besonders in dem anspruchsvollen, schnell wachsenden Bereich der Präzisionsfermentation von Bedeutung ist.
In den GEA Testzentren experimentieren Kunden mit Prozessen, Maschinen, Zutaten und Rezepten, unterstützt von unseren erfahrenen Lebensmittelwissenschaftlern und -technikern. Diese Sitzungen – die auch Schulungen an Maschinenschulungen umfassen können – werden vor Ort oder per Videokonferenz durchgeführt und sind wichtig, um qualitativ hochwertige Produkte schneller auf den Markt zu bringen.
Die Herstellung nachhaltigerer Lebensmittel erfordert eine Überprüfung der Produktionsprozesse selbst, die oft große Mengen an Energie und Wasser verbrauchen. Dank unseres ganzheitlichen Engineering-Know-hows und unserer integrierten Wärme- und Kältelösungen können unsere Kunden ihren Energieverbrauch und ihre Kohlenstoffemissionen erheblich senken. Ebenso sind wir in der Lage, unseren Kunden dabei zu helfen, ihre Frischwasserentnahme zu minimieren und Prozesswasser wiederzuverwenden.
Unabhängig davon, ob es sich bei Ihrem Projekt um eine Neuentwicklung oder ein Upgrade handelt, ist es wichtig, die Ingenieure von GEA frühzeitig in den Prozess einzubeziehen, um sicherzustellen, dass Sie jeden möglichen Hebel nutzen, um die Effizienz Ihres Prozesses oder Ihrer Anlage zu steigern und dadurch die Betriebskosten zu senken. Sie wissen nicht, wo Sie anfangen sollen? Sprechen Sie uns einfach an – wir unterstützen Sie gerne während des gesamten Prozesses.
Plant-based proteins
Bericht: Neuland New Food
Zeigt 4 von 58 an
Das Wissen um die Zubereitung eines Produkts und das Verständnis für die Grundlagen des Kochens stellen die Basis für die Kunst des Kochens. Öfen von GEA helfen Ihnen, die Lebensmittelkette mit attraktiven, gesunden und innovativen Lebensmitteln zu versorgen.
Jede Anlage oder Maschine, die auf einen zuverlässigen Langzeitbetrieb ausgelegt ist, benötigt eine Steuereinheit zur Kommunikation zwischen den verschiedenen Anlagenteilen. Sie ist eine der wichtigsten Komponenten und gewährleistet Zuverlässigkeit und einen effizienten Betrieb.
Volumetrische elektronische Abfüllanlagen und Sterilisationsverfahren für PET-Preforms, PET/HDPE-Flaschen und/oder -Verschlüsse, die höchste Hygiene- und Sicherheitsstandards erfüllen
Aseptische Ventile erfüllen die besonders hohen Anforderungen innerhalb UltraClean- und Aseptischen Prozessen. Sie können sich darauf verlassen, dass Ihnen die höchste Qualität in Bezug auf hygienisches Design und Nachhaltigkeit angeboten wird.
Zur Unterstützung von Innovationen im aufstrebenden Bereich der zellulären Landwirtschaft hat GEA eine modulare, hochflexible Gärtank-/Bioreaktor-Plattform entwickelt, das sogenannte „Mobile Test Center“.
Der Biotechnologie-Kunde Novozymes entschied sich für Technologie von GEA in seiner neuen Anlage zur Herstellung funktioneller Proteine in Nebraska, USA.
Im Auftrag von Aker BioMarine wird GEA die weltweit erste Pilotanlage für die Hydrolyse von Krillprotein planen und liefern.
Der Markt für alternative Proteinquellen ist von Diversifizierung und schnellem Wachstum geprägt. Grund dafür ist die enorme Nachfrage seitens der Verbraucher und der Industrie.
Vegetarische Ernährung mit Ausnahmen – auch bekannt als Flexitarismus – liegt als Lifestyle voll im Trend.
GEA arbeitet mit einem australischen Start-up-Unternehmen zusammen, um das Potential nachhaltiger Proteine für Tierfutter zu erforschen.
Behind the scenes of release event of GEA New Food report
GEA Enhanced Forward Flow Flush animation
GEA Homogenization technology and applications
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.