Direkte Sichtprüfung mit optionaler Remote-Überwachung
Dank integrierter Kamera und Beleuchtungsoption liefert die VISIOCOVER® Cam-Version eine detaillierte Echtzeitansicht von Pulverfluss und Fluidisierung. Das hilft den Bedienern bei der Optimierung von Abschalt- und Anfahrvorgängen. Darüber hinaus sorgen eingebettete LEDs und eine prozessseitige Luftspülung für gute Sichtbarkeit.
Über eine eingebaute Weitwinkelkamera hat der Kontrollraum eine ausgezeichnete Sicht auf den Prozess und kann vorhandenes Pulver bzw. den Fluidisierungsgrad visuell bestätigen. Während des normalen Betriebs können vom Kontrollraum aus eine Vielzahl standardmäßiger Prozesskontrollen durchgeführt werden.
Das VISIOCOVER® System erfordert kein Spezialwerkzeug und wurde so konzipiert, dass es innerhalb weniger Minuten eine SANICOVER® Standardabdeckung ersetzen kann. Im Gegensatz zu herkömmlichen Abdeckungen, die hohe Manschetten haben und oft schwierig zu reinigen sind, überzeugt VISIOCOVER® durch ein hygienegerechtes Design, bei dem die prozessseitigen Flansche exzellent abgedichtet werden.
Die patentierte VISIOCOVER® bietet denselben einfachen Zugang und dieselbe saubere Innenumgebung wie SANICOVER®, allerdings mit einer zusätzlichen Möglichkeit: nämlich potenzielle Kontaminationen zu erkennen, ohne die Produktion zu stoppen. Darüber hinaus lässt sich das VISIOCOVER® System problemlos in vorhandene SANICOVER® Anlagen einbauen. Dem Techniker wird so eine sichere Inspektion der Produktion ermöglicht, ohne die Anlage zu öffnen und damit eine Produktkontamination zu riskieren.
Die Vorteile auf einen Blick
Technische Daten
VISIOCOVER® Cam
Die VISIOCOVER® Cam liefert mittels COAX-Videofeed hervorragende Innenansichten und verfügt über eine integrierte Kamera zur direkten Sichtprüfung durch die große transparente Abdeckung. Sie profitiert zudem von einstellbaren LEDs und einer analogen Weitwinkelkamera mit direktem Anschluss an einen Monitor.
VISIOCOVER® Upgrade-Programm
Kunden, die derzeit SANICOVER® einsetzen, können über unser Upgrade-Programm drei Standardgrößen erhalten, die zu bestehenden SANICOVER® Systemen passen.
VISIOCOVER® ermöglichtInspektionen ohne Produktionsunterbrechung, bietet einen visuellen Zugang für verschiedene Zwecke und ist genauso hygienisch wie das bewährte SANICOVER® System.
Auch die kleinste Abweichung in Bezug auf die Qualität und Konsistenz während des Trocknungsprozesses kann zu Problemen, Produktbeanstandungen oder verlorener Produktionszeit führen.
Die innovative SPRAYEYE® Dual Kamera ist das weltweit fortschrittlichste visuelle Sprühdüsen-Überwachungssystem. Das System kombiniert klare digitale Bilder mit IR-Temperaturprofilen und erlaubt es Bedienern, die Form der Sprühdüsen sowie potenziell gefährliche Ablagerungen und heiße Stellen auf einen Blick zu erkennen.
Optimierte Sprühtrockner-Leistung durch beispiellose Genauigkeit und Kontrolle
GEA OptiPartner kombiniert das Prozess-Know-how von GEA mit betrieblicher Expertise, um die Produktivität von Sprühtrocknungsanlagen für die Pulverproduktion zu optimieren. Dank hocheffizienter digitaler Technologien steigert GEA OptiPartner die Kapazitätsauslastung und senkt den Energieverbrauch, während das Bedienpersonal stets einen vollständi...
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.