Gaswäschetechnologie
Absorptionskolonnen
Senkrecht stehendes Rohr mit Gaseintritt von unten und radialer Waschflüssigkeitszuführung von oben über den gesamten Querschnitt des Rohres.
Funktion
Das senkrecht stehende Rohr ist an der Innenseite mit Armaturen versehen, die für einen intensiven Kontakt zwischen der Waschflüssigkeit und dem Abgas sorgen. Die Auswahl der Armaturen hängt von der jeweiligen Reinigungsaufgabe und der Zusammensetzung des Abgases ab.
Gas und Waschflüssigkeit wandern durch eine Gegenstrom-Waschkolonne. Dabei tritt das zu reinigende Abgas seitlich am unteren Ende der Kolonne ein und wird aufwärts zum oberen Ende der Kolonne geführt. Die Waschflüssigkeit wird über den gesamten Rohrquerschnitt verteilt und rieselt entlang der Kolonneneinbauten nach unten, wo sie in einem Behälter gesammelt wird.
Bei einer physikalischen Absorption wird die Waschflüssigkeit in einem Arbeitsgang durch das Kolonnenrohr geführt. Bei einer chemischen Absorption wird die Waschflüssigkeit durch eine Kreiselpumpe umgewälzt. Das auftretende Abwasser wird über einen Überlauf oder eine den Füllstand regelnden Pumpe in den Behälter ausgeschleust.
Die Gegenstromanordnung führt zu einer maximale Ausnutzung des Konzentrationsunterschieds zwischen Abgas und Waschflüssigkeit, der ein wichtiger treibender Faktor für die Absorption ist. Die maximale Reinigungswirkung wird als Faktor der Kolonnenhöhe erreicht.
Die Benennung des Kolonnentyps hängt von der Art der Kolonneneinbauten ab. Es wird unterschieden zwischen:
- Festbettkolonnen
- Füllkörperkolonnen
- Bodenkolonnen
- Sprühnebelkolonnen
Je nach den Anforderungen kann jeder Kolonnentyp mit jedem GEA-Gaswaschanlagentyp kombiniert werden.
Besondere Eigenschaften
- Kann mit allen Arten von Gaswäschern kombiniert werden
- Geringer Wartungsaufwand und niedrige Wartungskosten
- Verwendung kostengünstiger Materialien möglich
- Lieferbar in fast allen Ausführungen
- Kompaktes Design
- Reinigungsfunktion erst nach einer bestimmten Totzeit verfügbar
- Schlechtes Teillastverhalten
- Empfindlich gegenüber Verschmutzung
- Schlechter Abscheidegrad für Partikel
Einsatzmöglichkeiten
- Leistungsbereich 100 bis 150.000 m³/h Gasdurchsatz
- Reinigung der Abgase durch chemische oder physikalische Absorption
Downloads
Verwandte Produkte
Strahlgaswäscher
Senkrecht oder schräg stehendes Rohr mit seitlichem Gaseintritt und konzentrisch im Rohr angeordneten Treibdüsen oberhalb des seitlichen Gaseintritts.
GEA Wäscher für die Abgasreinigung
Der Wunsch, eine flexible Anlage zu liefern, mit der die zahlreichen industriellen Abgasprobleme gelöst werden könnten, führte 1950 zur Entwicklung eines verstellbaren Ringspaltwäschers, der noch heute zu den effizientesten Wäschern gehört. Was die Korngröße fester und flüssiger Partikel und die Konzentration gasförmiger Komponenten in Gasgemisch...
Linear flow scrubber
Next generation scrubber for more than the non-ferrous metallurgical industry. Used for dust and particulate removal in saturated waste gases, Linear Flow Scrubbers offer increased energy savings and efficiency thanks to their high adaptability, adjustability capacity to steadily scrub at fluctuating gas flow rates.
Radial flow scrubber
Adjustable flow scrubbers with high collecting efficiencies achievement even when working with critical substances. Mainly used for either gas cooling (to reduce the temperature by water evaporation) or gas cleaning (to condense aerosols and remove solid impurities).
GEA Insights
Gefriertrocknung in der Pharma-Branche: Alle Vials sind gleich! Oder?
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es geht auch ohne: Alkoholfreies Bier kommt an
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
