The missing link between mixing and forming
GEA Batch2Flow is a unique technology that bridges the gap between mixing and forming. It automatically transports a mix from the mixer to the former, turning a batch process into an in-line process. With Batch2Flow, meat and meat replacement mixtures always reach the former in optimal condition.
Preparation is key when making formed products. A consistent mix of the ingredients is essential. The temperature and viscosity of the mix needs to be right as well. GEA Batch2Flow keeps the dough perfectly and safely within the mixer until the former needs it. It then moves the mixture in small portions seamlessly and rapidly along a conveyor system straight into the former. You don’t need trolleys or cooled storage rooms. The mixer controls portions as it loads the mix onto the conveyor. Temperature and viscosity are kept at the optimum level, so the mix reaches the former in perfect condition. Forming is more accurate. Waste and downtime are reduced.
Main applications include formable meat, poultry and meat replacement mixtures.
Safeguard quality of mix
Less labor and improved hygiene
Save space, energy and cleaning costs
Mit dem GEA CutMaster lassen sich die Zutaten für unterschiedlichste Wurstprodukte wolfen, vermengen und zu sehr feinem bis grobem Brät verarbeiten. Bei Bedarf können die Produkte auch gekocht oder gekühlt werden. Alle Verarbeitungsprozesse finden im CutMaster und damit unabhängig von Peripheriegeräten statt.
Der GEA ProMix ist ein Zweiwellenmischer für die Herstellung von Produkten wie Hamburger-Patties, Fleischklößen, Frühstücksfleisch sowie zum Vormischen der Brätmasse für emulgierte Produkte. Gehäuse und Mischpaddel des ProMix sind aus Edelstahl gefertigt. Mischbehälter und Mischpaddel sind präzisionsgefertigt. Zwischen Mischbehälter und Mischpadd...
Lebensmittelzerkleinerung, die alle Erwartungen übertrifft
GEA MaxiFormer, with patented forming technology, is the most efficient forming solution on the market for high-quality formed poultry, pork and meat replacement products, providing the highest output.
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.