Cerveza y bebidas mezcladas con cerveza

La capacidad de aplicar procesos de fluidos LEAN y de garantizar unos productos de alta calidad, a la vez que cumplimos rápidamente las necesidades de un mercado en constante cambio, son factores críticos para tener éxito en la competitiva industrial global de elaboración de cerveza.
Como las plantas deben satisfacer todos los requisitos de cada mercado y cliente de la industria cervecera, es necesario diseñarlas de acuerdo a los estándares más recientes de tecnología de procesos; es decir, como un sistema altamente flexible que se pueda optimizar de manera constante a fin de garantizar la fiabilidad y seguridad del producto.
A fin de conseguir esta flexibilidad, es necesario un conocimiento detallado de los productos y procesos y, en particular, del arte de elaborar cerveza. También se requiere un gran esfuerzo de innovación y, desde luego, una alta ingeniería de precisión para el montaje y producción de las plantas.
GEA es un proveedor líder de componentes, sistemas y servicios para tecnología de cervecerías y entre sus clientes cuenta con los mayores productores de cerveza del mundo. Nuestros clientes obtienen dos grandes ventajas cuando se asocian y trabajan con nosotros: GEA puede diseñar e instalar plantas llave en mano a medida, además de suministrar e implementar componentes individuales que mejoran el rendimiento de los sistemas existentes.
El know-how de los ingenieros y jefes de proyecto de GEA le garantiza que su cervecería esté puntualmente preparada para la producción, además de funcionar tal como espera de nosotros. Nuestro enfoque conceptual, incluso cuando se trata de un terreno sin urbanizar, permite que consigamos mantener al mínimo los costos del ciclo de vida, tanto para la sala de cocción como para el área de proceso en frío, y también con respecto a los servicios y la automatización del proceso.

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Toda planta de refrigeración diseñada para funcionar de forma fiable y a largo plazo, necesita una unidad de control que permita la comunicación entre las distintas partes del sistema. Se trata de uno de los componentes más importantes para garantizar la fiabilidad y un funcionamiento eficaz.

Como integradores de sistemas, unimos nuestro conocimiento sobre la tecnología de procesos y el diseño de plantas a los productos de software de los líderes del mercado.

Los cabezales de compresión de GEA son el elemento central del homogeneizador puesto que bombean el producto a alta presión hasta que fluye por el interior de la válvula de homogeneización y de esta forma activan el proceso de homogeneización.

Las bombas de inyección, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vahos, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.