Bebidas carbonatadas


La tecnología de procesos de GEA garantiza unas bebidas permanentemente gaseosas, sean cuales sean los muchos parámetros que puedan influir en el proceso de carbonatación. De esta forma, el consumidor obtiene un producto de la mejor calidad y con un sabor refrescante que deja una agradable sensación de burbujeo en la boca. Un uso especialmente eficiente de CO2 ahorra costes, al tiempo que la alta capacidad de unión del producto garantiza los mejores resultados durante el llenado.
Tanto si desea producir limonada o zumo de manzana, agua mineral o bebidas energéticas, GEA es el socio competente para todas las necesidades de procesado, llenado y empaquetado de bebidas gaseosas.

Advanced beverage processing with GEA process units
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Los cabezales de compresión de GEA son el elemento central del homogeneizador puesto que bombean el producto a alta presión hasta que fluye por el interior de la válvula de homogeneización y de esta forma activan el proceso de homogeneización.

Las bombas de inyección, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vahos, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.

La disolución de azúcar granulado es una alternativa económica interesante a la compra de azúcar líquido. Con sus disolutores de azúcar, GEA ofrece esta tecnología personalizada para cualquier aplicación. Tanto de modo continuo como en el tanque. En frío o en caliente – podemos solucionarlo.

GEA ofrece una amplia gama de accesorios para homogeneizadores, a fin de ampliar los servicios adicionales que ofrece la tecnología de homogeneización y flexibilizar su uso. En este sentido, los dispositivos periféricos reflejan la visión “ecológica” de la compañía, pues están diseñados para minimizar los gastos en el uso de la maquinaria.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.