Café y té listo para beber

Con el respaldo de unos amplios conocimientos industriales, nuestros componentes y equipos, seguros e higiénicos, se combinan con un procesamiento sostenible y con eficiencia energética, con la flexibilidad que permite a nuestros clientes crecer y expandir sus gamas de productos. Trabamos en estrecha colaboración con productores de tés y cafés listos para beber de todo el mundo para ocuparnos de cada detalle de la planta, cualquiera que sea el proceso, la línea de producto o la capacidad. Las tecnologías de GEA están diseñadas para ser versátiles, con el fin de que nuestros clientes puedan cambiar fácilmente entre recetas, expandir su producción y procesar nuevos ingredientes y formulaciones. Invertir en las tecnologías de GEA ofrece a los clientes la confianza de obtener unos procesos con máximo rendimiento durante toda la vida útil de la planta.
Las tecnologías de GEA abarcan:
Nos enfocamos en desarrollar soluciones que ahorren energía, recursos y materiales, y que maximicen el valor que los clientes pueden conseguir de sus inversiones. Elija las soluciones de análisis y automatización GEA para que individualicemos una combinación de equipos y software fácil de usar que le garantizará el procesamiento más eficiente y reproducible, eliminará los errores y el azar de las operaciones manuales y permitirá cambiar de recetas sin ningún problema. Nuestros sistemas de limpieza in situ (CIP) reducen el uso de agua y detergente, a la vez que cumplen los requisitos de higiene más estrictos. Una limpieza más rápida y efectiva significa un retraso y un tiempo de inactividad más cortos al cambiar entre productos, además de permitir que los operadores se enfoquen en otras actividades clave. Instalar una automatización inteligente de la planta para rastrear y ajustar los parámetros de trabajo clave y el proceso completo puede garantizarle la máxima productividad y calidad del producto a partir de valiosos ingredientes, reduciendo el coste total de propiedad y maximizando la amortización de la inversión.
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Toda planta de refrigeración diseñada para funcionar de forma fiable y a largo plazo, necesita una unidad de control que permita la comunicación entre las distintas partes del sistema. Se trata de uno de los componentes más importantes para garantizar la fiabilidad y un funcionamiento eficaz.

Como integradores de sistemas, unimos nuestro conocimiento sobre la tecnología de procesos y el diseño de plantas a los productos de software de los líderes del mercado.

GEA ofrece distintos modelos de bombas de pistón para cada caudal y presión dependiendo de la aplicación, a fin de satisfacer las necesidades más exigentes del mercado. La bomba de homogeneización, por ejemplo, es parte integrante del proceso de secado por atomización para producir leche en polvo, café instantáneo y otros productos similares.

El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.