Industrial effluents
Café soluble tradicional o especialidades como el capuchino: la producción industrial de café instantáneo produce cantidades considerables de vertidos con un contenido sólido notablemente elevado. Los decantadores de GEA han demostrado ser una solución avanzada para el tratamiento de vertidos en el sector del café, contribuyendo específicamente en la protección del medio ambiente y en la reducción de los costes de eliminación de residuos, además de permitir la recuperación de sustancias de valor.
Las empresas cafeteras afrontan progresivamente importantes desafíos a causa de los vertidos relacionados con la producción y los generados por los procesos de tratamiento. El elevado nivel de contenido sólido del vertido exige el uso de tecnologías resistentes capaces de tratar con eficacia el lodo y contribuir a garantizar una producción sin interrupciones. Los decantadores de GEA demuestran su eficacia en el tratamiento de este tipo de lodo.
Como consecuencia de su diseño cerrado y excelente capacidad de deshidratación, los decantadores de GEA garantizan un elevado nivel de materia seca en los sólidos separados y pueden ocuparse fácilmente de los grandes volúmenes. La fase de sólidos secos no necesita grandes desembolsos para su eliminación y, en su lugar, puede aprovecharse rentablemente en la combustión como material energético. Si los clientes deciden utilizar la tecnología de decantación de primera clase de GEA, se beneficiarán de ahorros considerables gracias a sus reducidos gastos de mantenimiento y a su método de funcionamiento de bajo consumo energético.
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Las bombas de inyección, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vahos, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.

El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...

Las válvulas higiénicas de GEA son el componente principal de las plantas de proceso con tuberías matriciales. Gracias a un concepto de válvula pionero que destaca por su flexibilidad, así como a las últimas funciones de control y automatización, nuestras válvulas ofrecen a los fabricantes la máxima seguridad del producto y fiabilidad del proceso...
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.