Almidón y proteínas
Cuando se extraen proteínas a partir de materias primas a base de vegetales, se producen varios componentes distintos (como aislados/concentrados de proteínas, almidón y fibras). El efluente o el agua residual resultante se suele considerar una corriente residual. Sin embargo, puede representar una valioso recurso de productos adicionales que tienen un valor nutricional considerable. GEA puede trabajar con el cliente para expandir el potencial de sus subproductos líquidos y reciclar las aguas residuales.
En este momento en que se da una gran importancia a los problemas se sostenibilidad, la industria de producción se enfrenta a muchos retos, incluyendo la reducción de emisiones y el uso de recursos naturales. Todo ello, unido a la necesidad de mantener una inversión y unos costes de explotación reducidos, obtener un máximo rendimiento de los procesos de producción y minimizar las interrupciones de la producción, ha creado un espacio difícil de navegar. Afortunadamente, hay maneras de crear valor a partir de los subproductos líquidos, al mismo tiempo que se reduce el consumo total de agua.
Por citar un ejemplo, la fuente concentrada de nutrientes que se obtiene después de eliminar el agua por evaporación de un efluente de vapor se puede secar junto con la fibra para crear un producto rico en proteínas y energía que es adecuado para la alimentación animal. No solo se maximiza el rendimiento de las materias primas, sino que también es bueno para el medio ambiente.
Por supuesto, tenemos un profundo conocimiento de nuestros equipos de evaporación, filtración por membranas y secado de alimentación sólida. Mediante pruebas, investigación y desarrollo, creamos soluciones continuamente que se basan en lo que aprendemos para manteneros al día en los avances tecnológicos, la estricta normativa de higiene y las tendencias globales.
Nuestro objetivo es ayudarle a mantener unas operaciones estables mediante el suministro fiable y eficiente de tecnologías de separación, filtración, evaporación y secado. Ofrecemos soporte de principio a fin, desde el diseño hasta la implementación y el mantenimiento.
GEA dispone de centros de pruebas bien equipados a los que puede acceder para desarrollar nuevos productos, perfeccionar sus procesos y ensayar nuevas formulaciones antes de empezar a producirlas. Cada uno de nuestros centros incluye un laboratorio que ofrece análisis rápidos y fiables del contenido de humedad, la densidad aparente y la distribución del tamaño de partículas. Nuestros expertos trabajan con el cliente para reducir el tiempo al mercado de manera rentable y confiable.

Plant-based proteins
Mostrar 4 de 9

Las bombas de inyección, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vahos, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.

Nuestra gama de llenadoras de bolsas/sacos de varias capas está diseñada para envasar menos de 12 toneladas de productos en polvo por hora con una precisión superior a 10 g. Nuestra extensa experiencia en una gran variedad de productos en polvo y tipos de envase nos permite ofrecer soluciones que cumplen los requisitos más exigentes de llenado de...

Una interconexión inteligente de todos los componentes de la planta de proceso con diferentes tipos de evaporadores, junto con el tratamiento del calor residual para la optimización energética, conforman la planta de evaporación ideal. GEA tiene la experiencia necesaria para diseñar soluciones de planta a medida que cumplan todos los requisitos y...

Los sistemas de filtración por membranas de GEA se utilizan en todas las industrias. Han sustituido a las tecnologías tradicionales de separación centrífuga, evaporación y coagulación en muchas aplicaciones, a fin de ofrecer ventajas significativas en cuanto a eficiencia, calidad del producto y sostenibilidad.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.