Se utilizan como valiosos ingredientes en la industria alimentaria, como suplementos dietéticos, como alimento en acuicultura, como fertilizantes en agricultura, se encuentran con frecuencia en los productos farmacéuticos y se utilizan en muchos sectores de la industria en forma de grasas industriales: los aceites, grasas y proteínas recuperados de subproductos de animales y pescado.
Nuestras centrífugas, utilizadas en la industria cárnica para rendimiento húmedo y seco, separan los residuos más pequeños de las grasas, con lo que permiten recuperar grasa pura de extraordinaria calidad. GEA también suministra centrífugas para la producción eficiente de plasma sanguíneo y harina de sangre, para la recuperación de valiosos hidrolizados de proteínas, y para producir gelatina. Los mataderos también pueden incrementar considerablemente su valor añadido si procesan sus lodos flotantes.
Las separadoras de GEA para pesquerías se instalan aguas abajo de la etapa del decantador y extraen partículas remanentes extremadamente pequeñas de la etapa de aceite. El cumplimiento de los estándares de máxima pureza como resultado del diseño higiénico del proceso completo significa que también se puede recuperar aceite de pescado de calidad alimentaria.
Cuando los clientes deciden utilizar nuestras centrífugas, no solo se benefician de procesos totalmente automáticos. Como resultado del diseño en acero inoxidable de todos los componentes que entran en contacto con el producto y también gracias a su limpieza química automática, nuestras líneas de proceso permiten una producción segura y sanitaria que cumple las normas más estrictas sobre higiene. El innovador sistema Hydro-Stop para descargar sólidos muy concentrados garantiza una mínima pérdida de producto en la etapa de separadora.

Para la recuperación de aceite de pescado, proteínas y harina de carne

Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Direct drive. Direct Impact. Separators with exchangeable direct drives.
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.