Effluents industriels
De nombreux secteurs d'industries chimiques et pharmaceutiques transforment les fluides organiques et inorganiques. Un grand nombre de ces fluides, dont les solvants, possèdent une valeur intrinsèque ; d'autres contiennent des composés chimiques ou autres substances de valeur, tels que des minéraux ou des nutriments, dont les protéines. L'eau elle-même est une ressource précieuse qui doit être récupérée et, dans la mesure du possible, recyclée.
Forte de ses compétences fondamentales dans les domaines de l'évaporation, de la distillation et de la filtration membranaire, GEA est l'un des leaders mondiaux en génie de procédés thermiques et mécaniques. Nous pouvons également concevoir des installations sur mesure adaptées à des exigences particulières, y compris les étapes de procédé supplémentaires, en amont ou en aval de l'installation. Nos procédés et installations sont la garantie d'un résultat optimisé en termes de qualité de l'eau et de récupération des substances de valeur.
Les décanteurs, séparateurs et technologies de filtration à flux croisés de GEA constituent des solutions de séparation mécanique efficaces pour la première étape de séparation des fluides industriels. Après le prétraitement membranaire, tous les types d’épurateurs peuvent être utilisés pour récupérer partiellement le précieux liquide et concentrer les rejets d’eaux résiduaires.Pour purifier au mieux la solution aqueuse récupérée, le système est généralement associé à d'autres techniques telles que les colonnes de lavage et les colonnes de distillation. La recompression mécanique de la chaleur résiduaire et de la vapeur permet d'optimiser la consommation d'énergie et la récupération de chaleur.
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Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...

Le mélange est un processus essentiel pour la production d'une gamme variée de produits destinés à un large éventail d'industries. Forte de sa vaste expérience et de son savoir-faire technologique, GEA propose une variété de solutions de mélange par lot, en continu et conçues sur mesure en interne pour des applications uniques répondant...

Les pompes à jet, également appelées éjecteurs, sont des dispositifs utilisés pour le transport, la compression ou le mélange de gaz, de vapeurs, de liquides ou de solides, et pour la production de vide dans lequel un gaz ou un liquide sert de force motrice.

Les systèmes de vide reposent sur la technologie des pompes à jet. Ils consistent essentiellement en une combinaison de pompes à jet et de condenseurs.
Autres applications

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.