Effluents industriels
La prise de conscience environnementale à l'échelle mondiale et l'accent mis sur la conservation de l'eau par la prévention de la pollution ont abouti à des réglementations toujours plus strictes sur l'utilisation et le rejet des eaux industrielles usées. La technologie Zéro Rejet Liquide (ZRL) de GEA est parfaitement placée pour permettre à de nombreux secteurs industriels de nettoyer et recycler leurs eaux usées et de récupérer ainsi les produits chimiques et composés précieux.
Les systèmes ZRL ont été conçus pour éliminer les solides dissous dans les eaux usées et renvoyer l'eau distillée dans le procédé. Les technologies ZRL de GEA permettent aux processus industriels de se conformer aux réglementations en matière de protection de l'environnement et sont spécialement conçues pour capter les sels de valeur dans les flux de déchets avant leur élimination, afin de générer des revenus issus de substances à forte valeur ajoutée.
Différentes technologies sont souvent combinées pour parvenir à un ZRL total. C'est notamment le cas de l'ultrafiltration, l'osmose inverse, l'évaporation, la cristallisation, le relargage et le séchage. GEA dispose d'une gamme complète de technologies de récupération et de valorisation des sous-produits présentant un intérêt commercial.
Nous avons conçu sur mesure et fournit de nombreux systèmes de traitement ZRL, notamment pour les centrales thermiques au charbon et les incinérateurs de déchets. Ces systèmes ont une incidence sur la précipitation de métaux lourds, l'évaporation avec ensemencement (comme mesure antitartre) et la cristallisation. Nous disposons également d'une longue expérience dans le domaine des matières corrosives, ce qui signifie que nous pouvons concevoir et construire votre installation avec des matériaux anticorrosion, selon vos besoins spécifiques.
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Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...

Parfaitement adaptés à la plupart des applications et aux grandes capacités. Différents types de cristallisoirs et agencements pour obtenir la granulométrie recherchée.

Le mélange est un processus essentiel pour la production d'une gamme variée de produits destinés à un large éventail d'industries. Forte de sa vaste expérience et de son savoir-faire technologique, GEA propose une variété de solutions de mélange par lot, en continu et conçues sur mesure en interne pour des applications uniques répondant...

Les pompes à jet, également appelées éjecteurs, sont des dispositifs utilisés pour le transport, la compression ou le mélange de gaz, de vapeurs, de liquides ou de solides, et pour la production de vide dans lequel un gaz ou un liquide sert de force motrice.
Autres applications

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.