Amidons et protéines
Extraire les protéines des matières premières végétales permet d’obtenir plusieurs composants différents et, en particulier, des isolats/concentrés de protéines, de l'amidon et des fibres. L’effluent ou l’eau usée résultant est souvent considéré comme un flux de déchets. Or, il pourrait constituer une source précieuse de produits supplémentaires d’une valeur nutritionnelle considérable. GEA peut travailler avec vous pour développer le potentiel de vos flux secondaires et recycler ces eaux dites usées.
À une époque où les questions de développement occupent le devant de la scène, l’industrie de la production est confrontée à de nombreux défis, à commencer par la réduction des émissions et l'utilisation des ressources naturelles. À cela s’ajoute la nécessité de maintenir les coûts d'investissement et d'exploitation bas, de rentabiliser au maximum les processus de production et de minimiser les arrêts de production, ce qui diminue sensiblement les marges de manœuvre. Heureusement, il existe des façons de rentabiliser les flux secondaires tout en réduisant la consommation générale d’eau.
Pour citer un exemple, la source de nutriments concentrée que l’on obtient après avoir éliminé par évaporation l’eau d’un flux d’effluent, peut être séchée avec la fibre pour obtenir un produit riche en protéines et en énergie, qui peut être utilisé pour l’alimentation animale. Cette solution, loin de se limiter à maximiser l’exploitation de vos matières premières, est également meilleure pour l’environnement.
Nous connaissons naturellement tous les rouages de notre équipement d’évaporation, de filtration et d'alimentation de solides. Par le biais d’essais et d’activités de recherche et de développement, nous développons continuellement nos solutions en fonction de ce que nous apprenons pour rester à jour sur le plan des avancées de la technologie, des normes d'hygiène les plus strictes et des tendances globales.
Notre objectif est de vous aider à maintenir la stabilité de vos activités en vous fournissant des technologies de séparation, de filtration, d’évaporation et de séchage fiables et efficaces. Nous assurons une assistance de bout en bout, de la conception à la maintenance, en passant par la mise en œuvre et l'entretien.
GEA dispose d’installations d’essais bien équipées auxquelles vous pouvez accéder pour mettre au point de nouveaux produits, perfectionner vos procédés et tester de nouvelles formules en amont de la production à l'échelle industrielle. Chaque site comprend un laboratoire en mesure d’effectuer des analyses de teneur en humidité, de masse volumique apparente et de distribution granulométrique rapides et fiables. Nos spécialistes travaillent avec vous pour minimiser vos délais de mise sur le marché, en toute confiance et avec profit.

Protéines végétales
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Une interconnexion intelligente de tous les composants de l’installation de process avec différents types d'évaporateurs, ainsi qu’avec une unité de traitement de la chaleur perdue pour l’optimisation énergétique, permet une installation d’évaporation idéale. GEA possède l'expertise nécessaire pour concevoir des solutions sur mesure qui remplisse...

Les systèmes de filtration membranaire de GEA sont utilisés dans tous les domaines de l'industrie. Dans de nombreuses applications, ils ont remplacé les technologies plus traditionnelles de la séparation centrifuge, de l'évaporation et de la coagulation, tout en présentant des avantages significatifs en termes de rendement, de qualité d...

Notre gamme de remplisseuses de sacs à parois multiples est conçue pour emballer les produits en poudre à un débit allant de moins de 1 tonne/h à plus de 12 tonnes/h, avec une précision de moins de 10 g (0,35 oz). Grâce à notre vaste expérience avec un grand nombre de produits en poudre et de types de conditionnements, nous pouvons fournir des so...

Les pompes à jet, également appelées éjecteurs, sont des dispositifs utilisés pour le transport, la compression ou le mélange de gaz, de vapeurs, de liquides ou de solides, et pour la production de vide dans lequel un gaz ou un liquide sert de force motrice.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.