Énergie
La présence de résidus catalytiques dans les combustibles représente un défi croissant pour les exploitants de centrales électriques. Dans la plupart des cas, la concentration exacte des fines catalytiques dans le combustible est inconnue. Les substances sont abrasives à un point tel qu'elles peuvent causer des dommages au moteur ou une panne moteur. Pour éviter ce problème, GEA propose une technologie innovante et durable de traitement du combustible qui permet d'éliminer efficacement les fines catalytiques des combustibles.
Une solution efficace pour séparer les fines catalytiques (cat fines) du combustible d'une simple pression sur un bouton : le GEA CatFineMaster. Les fines catalytiques peuvent causer des dommages significatifs au moteur voire, dans des circonstances extrêmes, entraîner une panne totale du moteur principal. Le traitement du combustible dans les centrales électriques est par conséquent primordial ; le nouveau CatFineMaster est capable d'accomplir cette tâche de manière extrêmement efficace et fiable. Le système se compose d'un séparateur, qui en est l’élément principal, et d'une pompe d'alimentation régulée qui ajuste automatiquement le débit de traitement du fuel en fonction des requis process. Ceci permet d'augmenter encore davantage le rendement et ainsi de réaliser des économies d'énergie. Le système se complète du nouveau système de commande IO de GEA et d'équipement de mesure d’analyse en option.
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Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.