Amont
Le traitement professionnel des fluides de forage est essentiel pour garantir un processus de forage optimal tout en respectant les obligations légales en matière de protection de l'environnement. GEA appuie ce processus en utilisant des centrifugeuses hautes performances dont la conception robuste, souple et conviviale est de la plus haute importance.
Les déblais de forage doivent être ramenés à la surface tandis que la tête de forage doit être protégée. Des fluides de forage spéciaux sont pompés en continu dans le puits de forage au cours de ce processus. Bien que ceux-ci forment un système fermé, ils sont constamment contaminés par les boues, l'eau salée et les résidus huileux.
Le traitement continu des fluides de forage par les centrifugeuses GEA garantit le déroulement sans faille du processus. Nos centrifugeuses séparent les matières solides indésirables de façon fiable, ce qui permet de s'assurer qu'aucun fluide contaminé ne peut polluer le sol ou l'eau de mer, et que les fluides de forage peuvent être réutilisés de façon permanente. Ces centrifugeuses peuvent également récupérer la baryte, minéral lourd relativement coûteux qui est ajouté pour augmenter le poids et la densité des fluides de forage. Nos centrifugeuses affichent une souplesse telle qu'elles peuvent être utilisées à la fois pour épurer les boues de forage et pour récupérer la baryte.
La conception doit être robuste car les fluides de forage et la baryte exercent une pression considérable sur le mécanisme et les matériaux. Pour cette raison, les entraînements de nos centrifugeuses sont conçus de façon à fournir des couples maximum et des vitesses différentielles élevées dès le démarrage, et ce tout en maintenant un débit élevé. Les hautes performances à bas régimes permettent de minimiser l'usure. Toutes les pièces qui entrent en contact avec le produit sont fabriquées à partir de matériaux extrêmement résistants à l'érosion et à la corrosion, et grâce à leur protection exceptionnelle contre l'usure, nos machines sont tout aussi robustes et fiables dans des conditions extrêmes, par exemple grâce au soudage de rechargement précis et commandé par ordinateur des revêtements métalliques durs et des plaques pour la spirale.
La fluctuation des conditions de charge étant un aléa quotidien, nos décanteurs possèdent une très large plage de vitesses différentielles dont le réglage peut se faire de façon continue. Notre concept d'entraînement innovant, GEA summationdrive, assure que seule la puissance réellement nécessaire est fournie, ce qui garantit un rendement énergétique particulièrement élevé. Associées à un système d'exploitation extrêmement simple, nos centrifugeuses sont extrêmement robustes, souples, conviviale et économes en énergie.


Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.