Série de produits
SPRAYEYE® Visual
Optimisez la performance de vos séchoirs-atomiseurs grâce à une précision et un contrôle sans précédent
Avec deux buses surveillées par caméra, SPRAYEYE® Visual permet un contrôle de qualité visuel continu, l’identification rapide des accumulations de produit et un contrôle instantané des fuites, et surveille à la fois la dispersion et le flux de retour des fines. Les signaux de marche/arrêt et la surveillance de la température interne sont compatibles SCADA.
La caméra est refroidie et maintenue propre par une lame d'air de refroidissement provenant du disperseur d'air (7,2 Nm3/h/caméra) associée à un flux interne d’air comprimé. Elle offre d’autres avantages qui sont :
• un signal vidéo analogique direct en direction du moniteur ;
• une alarme à haute température et un arrêt automatisé ;
• une fenêtre en polymère PSU incassable de qualité alimentaire.
Même si elle est fournie sans panneaux et avec un boîtier plus petit à l’extrémité de la caméra, nous recommandons de la retirer durant les procédures de nettoyage en place (NEP) pour en prolonger la durée de vie.
Sécurité
Le bien-être des opérateurs étant une préoccupation-clé, l’identification des anomalies est primordiale. SPRAYEYE® Visual permet de prendre des mesures correctives aussi rapidement que possible, pour réduire les fuites et les déchets indésirables. La surveillance en temps réel optimise les procédures de démarrage et d’arrêt, et le système est conçu pour des changements eau-produit rapides.
Les points forts
Les caméras SPRAYEYE® Visual, qui s’inscrivent dans une logique de qualité, délivrent un large éventail d’avantages pour surveiller manuellement votre chambre de séchage par atomisation :
- des images continues en temps réel de la zone d’atomisation ;
- l’identification rapide des accumulations de produit et des modèles d'aspersion irréguliers ;
- la surveillance des problèmes de démarrage et d’arrêt pour réduire l’entretien de la chambre ;
- un risque moindre de fluctuations de température dangereuses ;
- une vitre de protection de la caméra en polymère PSU (pas en verre).
SPRAYEYE® Visual utilise deux types de technologies de caméras pour couvrir tous les angles : la surveillance visuelle pour le contrôle qualité et le balayage de température à infrarouge (SPRAYEYE® IR) pour la sécurité. Si toutes deux ont leurs avantages, les utiliser ensemble permet d’obtenir une efficacité, une fiabilité et des résultats optimaux.
Downloads
Produits associés
POWDEREYE® pour l’analyse des poudres en ligne
Même un écart minime au niveau de la qualité et de la consistance au cours du procédé de séchage peut déboucher sur des problèmes, des produits rejetés ou du temps de production perdu.
SPRAYEYE® Dual Camera
SPRAYEYE® Dual Camera est le système de surveillance visuelle de buses de pulvérisation le plus avancé au monde. Il associe des images numériques nettes à des profils de température IR qui permettent aux opérateurs de voir les formes d'atomisation, et de contrôler d’un coup d’œil les accumulations potentiellement dangereuses et les points chauds.
VISIOCOVER®
Direct visual inspection with optional remote monitoring
GEA Insights
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Bière sans alcool : Ils en veulent tous – avec moins
Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
