Inspection visuelle directe avec surveillance à distance en option

Grâce à sa caméra intégrée et à l’éclairage en option, la version VISIOCOVER® Cam fournit une vue en temps réelle détaillée du flux de poudre et du procédé de fluidisation, et peut aider les opérateurs à optimiser les procédures d’arrêt comme celles de mise en route. En sus, des lampes à LED intégrées et un purgeur d’air assurent une bonne visibilité.
Une caméra grand-angle intégrée offre depuis la salle de contrôle une excellente vue du procédé, ce qui permet à l’opérateur de confirmer par la vue la présence de poudre ou le degré de fluidisation. Durant le fonctionnement normal, un éventail de vérifications de process standard peuvent être effectuées depuis la salle de contrôle.
Ne requérant aucun outil spécifique, le VISIOCOVER® a été conçu pour pouvoir prendre la place d’un SANICOVER® standard en l’espace de quelques minutes. Contrairement aux couvercles traditionnels qui ont des cols hauts et sont souvent difficiles à nettoyer, le VISIOCOVER® se distingue par sa conception hygiénique, qui assure l’étanchéité au moyen de brides côté procédé.
Breveté, le VISIOCOVER® assure un accès aisé et un environnement intérieur propre comme le SANICOVER®, mais offre en plus la possibilité d'identifier une contamination potentielle sans arrêter la production. Par ailleurs, installer le VISIOCOVER® sur une installation SANICOVER® existante est simple et permet au technicien d’inspecter en sécurité la production sans ouvrir l’installation et, par conséquent, sans risquer de contaminer le produit.
Vos avantages en un seul coup d'œil
Caractéristiques techniques
VISIOCOVER® Cam
Offrant une excellente vue de l’intérieur par le biais d’un flux vidéo COAX, le VISIOCOVER® Cam a une caméra intégrée qui permet une inspection visuelle directe à travers son grand couvercle transparent. Il bénéficie aussi d’un éclairage LED réglable et d’une caméra grand-angle analogique avec un connexion directe à un moniteur.
Programme de mise à niveau VISIOCOVER®
Pour nos clients qui utilisent actuellement le SANICOVER®, notre programme de mise à niveau propose trois tailles standard correspondant aux systèmes SANICOVER® existants.
Le VISIOCOVER®signifie que les inspections peuvent être effectuées sans arrêter la production. Il fournit un accès visuel utile à plusieurs fins et est tout aussi hygiénique que le SANICOVER® qui n’a plus à faire ses preuves.

Même un écart minime au niveau de la qualité et de la consistance au cours du procédé de séchage peut déboucher sur des problèmes, des produits rejetés ou du temps de production perdu.

SPRAYEYE® Dual Camera est le système de surveillance visuelle de buses de pulvérisation le plus avancé au monde. Il associe des images numériques nettes à des profils de température IR qui permettent aux opérateurs de voir les formes d'atomisation, et de contrôler d’un coup d’œil les accumulations potentiellement dangereuses et les points chauds.

Optimisez la performance de vos séchoirs-atomiseurs grâce à une précision et un contrôle sans précédent

GEA OptiPartner associe le savoir-faire de GEA en matière de procédés à une expertise opérationnelle réelle afin d’optimiser la productivité des installations de séchage par atomisation pour la production de poudres. Reposant sur des technologies numériques hautement efficaces, GEA OptiPartner augmente l’utilisation des capacités et réduit la con...

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.