Traitement efficace et en douceur du moût
Système d'aération de moût entièrement automatique : DN 50 à DN 125

Une fois refroidi, le moût est oxygéné pour augmenter l'activité de la levure et débuter le processus de fermentation. Pour garantir un apport d'oxygène suffisant dans le flux de moût, nous avons mis au point une unité d'aération innovante en comparaison avec d'autres systèmes classiques. Notre unité traite le moût en douceur, de manière efficace.
Quand le moût passe dans la buse d'aération, il génère un vide partiel et entraîne l'air avec lui. Ceci garantit une excellente répartition de la taille des bulles et donc une grande surface de contact pour l'absorption de l'oxygène par le moût.
Ce système est une référence pour l'obtention d'une flottation et d'une activité optimales de la levure, ainsi que des courbes de fermentation plus précises. C'est la garantie d'une bière de qualité supérieure.
Une unité d'aération du moût semi-automatique pour brasseurs de bières artisanales (DN 25 à DN 50) est également disponible.
• Sécurité hygiénique garantie par le dispositif intégré de rétention de produit
• Aération continue et précise du moût grâce à la commande entièrement automatique
• Introduction fine et homogène de l'air dans le moût froid à travers une buse à fente annulaire
• Absorption optimale de l'oxygène dans le moût
• Conception hygiénique
• Compatibilité avec le NEP
• Système entièrement pré-assemblé et testé
• Contrôle de la pression d'air
• Armoire électrique précâblée et testée en usine, disponible en option


Le whirlpool est considéré comme le meilleur procédé de séparation du moût et du trouble (trouble chaud et résidus de houblon). Mais ce n'est pas tout. Comparé à la centrifugeuse ou à la filtration, le whirlpool est également le moyen le plus économique d'obtenir la séparation à chaud après la cuisson du moût lors de la dernière étape de préparat...

Système semi-automatique d'aération du moût pour solutions de brassage artisanal − DN 25 à DN 50.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.