Technologie de distillation
La solution multifonctions pour les mélanges de composés divers et variables.

La distillation discontinue est très souple, mais elle est en général utilisée pour les capacités petites à moyennes. Pour les unités plus importantes, une installation de distillation continue est, normalement, plus écoénergétique et plus économique.
Deux modes de fonctionnement sont possibles pour le procédé discontinu :
Les distillations discontinues sont fréquentes dans l'industrie pharmaceutique pour des applications de récupération de solvants à petite échelle, pour la purification des huiles de grande valeur, ou encore dans les stations de traitement des eaux usées de faibles capacités.


Lorsque des niveaux de puretés de produit supérieurs aux concentrations pouvant être obtenues par rectification sont exigés, l'une des technologies ci-après entre en jeu : technologie de tamis moléculaire, distillation par agent d'entraînement et pervaporation sur membranes hydrophiles.

GEA utilise différents types de rebouilleurs pour assurer l’apport d’énergie dans les colonnes de distillation. Le choix du type approprié dépend des paramètres du produit et du procédé environnant.

La recompression de vapeur thermique emploie des jets de vapeur pour augmenter le niveau de température des flux de vapeur dans l’installation. La condensation de ces flux boostés est ensuite utilisée pour le chauffage ou l’évaporation de flux de procédé de température plus basse. La consommation de vapeur est ainsi minimisée.

Lignes de production à étapes de procédé intégrées optimisées.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.