Technologie de distillation
Les solutions de recompression mécanique de vapeur (RMV) et de recompression thermique de vapeur (RTV) augmentent la rentabilité des procédés de distillation et d’évaporation.

Une certaine quantité de vapeur vive, que l’on appelle la vapeur motrice, est nécessaire pour faire fonctionner un recompresseur thermique de vapeur. Un des gros avantages du recompresseur thermique de vapeur est sa simplicité : pas de pièces en mouvement, pas d’entretien et une mise en œuvre pratique.
Notre technologie RTV rend le fonctionnement des installations de distillation existantes et de conception nouvelle bien plus économique.
Nos solutions RMV nécessitent des investissements plus coûteux que la technologie RTV, mais permettent des économies bien supérieures au niveau des coûts énergétiques. Pour les installations de nouvelle conception en particulier, le rapport bénéfices/coûts peut être excellent. Les autres avantages de ces solutions sont une évaporation délicate du produit due à de faibles différences de température.
Pour chaque cas particulier, la décision d’utiliser un système de recompression de vapeur doit être prise sur la base d’une étude de rendement.

Lorsque des niveaux de puretés de produit supérieurs aux concentrations pouvant être obtenues par rectification sont exigés, l'une des technologies ci-après entre en jeu : technologie de tamis moléculaire, distillation par agent d'entraînement et pervaporation sur membranes hydrophiles.

GEA utilise différents types de rebouilleurs pour assurer l’apport d’énergie dans les colonnes de distillation. Le choix du type approprié dépend des paramètres du produit et du procédé environnant.

Lignes de production à étapes de procédé intégrées optimisées.

La fabrication d'unités compactes montées sur skid pour des quantités de produits plus réduites présente de nombreux avantages pour notre client.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.