GEA OptiPartner pour les installations de transformation des poudres

Une optimisation efficace en moins de temps qu’il n’en faut pour éplucher une clémentine

Stabilité accrue des procédés et performances optimales

GEA OptiPartner Advanced Process Control
Operators working with GEA OptiPartner

MMPA

Découvrez comment GEA OptiPartner a aidé la coopérative laitière de fermiers américaine MMPA à améliorer la stabilité de ses procédés, sa productivité et le rendement énergétique, et décharge les opérateurs du fardeau qu’est la surveillance constante.

DMK Zeven milk powder plant

DMK

Le producteur de lait allemand leader DMK-Zeven hisse la disponibilité de ses installations à un niveau jamais atteint grâce à GEA OptiPartner. Les débits de production ont augmenté de 4,2 %, tandis que les variations de qualité du produit ont enregistré une diminution record de 86 %.

Seagarden products

Seagarden

Seagarden, un producteur d’ingrédients d’origine marine, a bénéficié d’améliorations sur le triple plan de la productivité, du rendement et de la reproductibilité en intégrant GEA OptiPartner avec son système de contrôle-commande existant.

eBook advanced process control

Contrôle avancé ou optimisation des processus ?

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Dairy and food ingredients

Ingrédients laitiers et alimentaires

Le contrôle avancé des processus assuré par GEA OptiPartner permet aux producteurs de formules nutritionnelles, de laits en poudre, d’ingrédients laitiers et alimentaires d’augmenter la teneur en eau résiduelle des poudres laitières et alimentaires en améliorant la stabilité des procédés.

Electrical car charging

Poudres chimiques

GEA OptiPartner améliore la qualité des poudres telles les matières pour batteries, colorants et autres produits chimiques, en réduisant les variations de process, ce qui se traduit par des arrêts de production réduits et un rendement accru.

Instant coffee

Café soluble

La régulation de procédés avancée contribue à améliorer la qualité des produits solubles à base de café. GEA OptiPartner stabilise le process en réduisant l’impact des perturbations tout en respectant les contraintes d’exploitation, ce qui se solde par moins de gaspillage et de remise en fabrication.

GEA Dairy Evaporation plant

Évaporation laitière

GEA OptiPartner assure l’optimisation des procédés dans les installations de recompression thermique et mécanique de vapeur pour l’industrie laitière.

GEA NIRO MSD® spray dryer

Séchage par atomisation

Optimisez la productivité des installations de lyophilisation grâce à GEA OptiPartner et à l’expertise opérationnelle de GEA. Applicable pour les installations de séchage par atomisation à un et plusieurs étages, avec ou sans lits fluidisés externes.

GEA CONRAD® Freeze Dryer

Lyophilisation

GEA OptiPartner permet une majeure stabilité des procédés et des performances optimales pour la production de café soluble, en particulier quand cette solution est utilisée en conjonction avec les installations de lyophilisation GEA CONRAD®.

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GEA Insights

GEA Academy training

All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Alcohol-free beer: They want it all – they want less.

Bière sans alcool : Ils en veulent tous – avec moins

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

Innovating patient care with aseptic spray drying

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.

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