La vanne d'homogénéisation est l'un des éléments les plus importants des homogénéisateurs de GEA, elle assure une homogénéisation efficace des produits.
La vanne d'homogénéisation pompe les fluides du bloc de compression. Ces fluides passent ensuite à travers la vanne et, grâce à leur énergie dynamique, les particules sont réduites en éléments dont la taille est de l'ordre des micromètres et des nanomètres, selon les caractéristiques du produit.
La recherche et la conception des vannes GEA est basée sur de hautes technologies, qui sont en mesure de travailler à des températures extrêmement basses : nous pouvons ainsi optimiser le processus d'homogénéisation en garantissant à la fois les résultats voulus et la réduction de la consommation d'énergie.
Les vannes d'homogénéisation de GEA peuvent avoir des configurations et tailles différentes, selon la micronisation et la dispersion de produit voulues. Nous disposons d'une vaste gamme de vannes, afin de répondre à tous les besoins, quels que soient le débit et la pression, puisqu'ils peuvent changer selon les différentes applications.
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The coneVerge® homogenizing valve is suitable for dairy, food and beverage products sensible to homogenization pressure.
Thanks to the innovative design the valve obtains outstanding homogenization performances at Ultra Low Pressure range, allowing energy savings up to 30%.

NanoVALVE HP a été conçu dans le but de développer le concept NanoVALVE à haute pression (jusqu'à 700 bar) et d'offrir de nombreux avantages, en particulier en termes d'homogénéisation et d'économie d'énergie des nouvelles applications.

Adaptée aux procédés appliqués aux denrées alimentaires, produits laitiers, boissons et émulsions chimiques, la vanne NanoVALVE tire un parti optimal de la pression : non seulement elle améliore la viscosité et la stabilité des produits, mais elle réduit également les coûts de fonctionnement.

Grâce à sa conception innovante, la vanne Re VALVE est adaptée à tous les domaines d'application pour lesquels une plage de pressions élevées est nécessaire.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.