Grâce à une connaissance profonde et fondamentale des différents procédés du secteur, GEA conçoit et ingénierise des solutions de process qui se basent sur le client et répondent à ses besoins. GEA est spécialisée dans la conception de systèmes de transformation pour tous les types de liquides et assure une sécurité optimale de la production. GEA propose une gamme complète de composants de transformation avancés, développés et conçus pour le secteur de la transformation des liquides. La gamme comprend des vannes, des pompes, des réservoirs, mais aussi des installations complètes. Notre connaissance des produits, associée à notre solide expertise en matière d'ingénierie et de conception, nous permet de concevoir des installations et solutions hygiéniques pour tous les types de liquides. La philosophie de l'ingénierie de conception et de procédé de GEA est développée de façon à répondre aux nouvelles normes en matière d'économie d'énergie, de qualité du produit et de rendement maximum de l'installation, tout en respectant à tout moment les critères d'hygiène et de sécurité les plus stricts.
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Le système de carbonatation DICAR-B™ de GEA a été conçu pour la carbonatation de haute précision en continu des bières et mélanges à base de bières. Il est principalement utilisé dans l’industrie brassicole.

GEA propose une gamme polyvalente de chaudière écoénergétiques qui fournissent de l'eau chaude pour la fabrication de fromage à pâte filée. Nos technologies offrent un chauffage régulé avec précision et de nombreuses options, à commencer par un système de recirculation de l’eau utilisée pour l'étirement.

GEA propose toute une gamme de cuves de prise hydrauliques fiables et flexibles pour la production d’un large éventail de fromages à pâte filée, tels que la mozzarella, les boules et tresses de mozzarella, le fromage pour pizzas, le provolone ou la scamorza. Nous pouvons configurer des systèmes de capacités allant de 3000 à 5000 litres de lait pa...

Un système complet se compose d’un module initial qui abrite la motorisation pour le transport des produits dans la cuve, plusieurs cuves de 4 m remplies d’eau froide centrales, à travers lesquelles les fromages sont transportés, et un module final qui comprend un tapis d’évacuation pour le retrait final des fromages refroidis. La longueur totale...
GEA MICRO FORMULA® for microparticulation
GEA UHT Direct Infusion
GEA UHT Direct Injection

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.