La technologie révolutionnaire à quatre voies de IQ vous permet d'obtenir du lait de qualité supérieure, d'optimiser la quantité produite et la santé du pis. Facilité d'utilisation incomparable ! L'accrochage, la traite et la maintenance sont plus faciles.
Qualité optimale du lait - le contrôle plus intelligent du vide réduit fortement la contamination du lait. Le vide étant largement réduit lorsque le manchon trayeur n'est pas fixé, moins de lisier et autres déchets sont aspirés dans la ligne de lait. Vous serez surpris par la propreté des filtres à lait grâce à l'unité de traite IQ.
Des pis plus sains - quatre chambres de guidage séparées garantissent l'absence de contamination croisée de mamelle à mamelle par la bactérie provoquant la mammite. Contrairement aux unités de traite conventionnelles, la nouvelle unité IQ est répartie en quatre quarts et le lait de chacun d'eux reste séparé des autres.
Maintien sur toutes les morphologies de pis - les tuyaux de lait sont plus longs, pour une bonne application sur toutes les morphologies de pis. Le poids de l'unité est parfaitement réparti : 80% sur le trayon et 20% sur la griffe. Grâce à un meilleur alignement de l'unité, elle glisse moins.
Facilité d'entretien - le raccord de manchon trayeur unique et breveté permet de le remplacer rapidement, en toute facilité. Les enveloppes, les manchons trayeurs et les séparateurs d'air sont pré-assemblés, pour que vous puissiez remplacer les manchons trayeurs en quelques minutes et non plus en plusieurs heures.
Extraction plus rapide du lait - la plus grande stabilité du vide augmente le débit, tandis que l'angle le plus aigu de la chambre de lait accélère le débit vers la ligne.
Fonctionnement plus silencieux - le système de vide automatique permet d'effectuer la traite de manière théoriquement silencieuse, même au moment de l'accrochage et si la vache l'arrache.
Des performances plus fiables - le profil fin de cette unité est plus difficile à arracher pour les vaches.
IQ Silicone Liner

Premier produit du genre, il est doté d’une technologie brevetée qui permet d’appliquer automatiquement le produit de post-trempage à travers la tête du manchon trayeur au terme de la traite, et de lancer automatiquement le rinçage après le décrochage. Le résultat est une collecte de lait optimisée pour chacune des vaches qui entrent dans la sall...

La salle de traite rotative AutoRotor PerFormer Plus allie confort des vaches et performances optimales. Grâce à un flux de production élevé, elle réduit les temps de traite et vous aide à optimiser votre flux de travail par son efficacité.

La salle de traite côte-à-côte Magnum 90i est la solution idéale pour un processus de traite uniforme et ininterrompu.

Un vide bas et stable au niveau correct revêt une importance capitale pour le trayon ! La technologie de pointe de GEA est conçue pour une traite respectueuse de l'animal doublée d'une production laitière élevée.
Next Generation Farming with GEA DairyService

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.