La salle de traite côte-à-côte Magnum 90i est la solution idéale pour un processus de traite uniforme et ininterrompu.
Lorsqu'elle a créé la salle de traite côte-à-côte Magnum 90i, GEA s'est concentrée sur la solidité de la construction. Les portillons de grande qualité en acier inoxydable résistent à la rouille et sont très stables. Pour protéger les éléments sensibles, comme les dispositifs de contrôle de la traite et les lignes flexibles, GES utilise des panneaux en acier inoxydable sur les points les plus importants. Ils ne sont pas hydrofuges et anti-saleté, mais ils sont faciles à nettoyer – caractéristique importante pour les élevages qui produisent du lait 24 heures sur 24. La salle de traite côte-à-côte Magnum 90i peut comprendre jusqu'à 2x80 stalles de traite, pour que vous puissiez traire les grands groupes. Elle est donc la solution idéale pour les opérations de grande envergure.
Malgré ses dimensions, aucun compromis n'a été fait en termes de commodité de la salle de traite côte-à-côte Magnum 90i. Elle a été conçue pour générer un rendement optimal et pour faciliter vos processus de travail. Cela se voit dès que les vaches se mettent en place dans la salle de traite :
Les vaches profitent elles aussi de la conception intelligente de la salle de traite côte-à-côte Magnum 90i. Ses passages larges leur permettent de se rendre tranquillement et sans stress dans leur stalle de traite, où elle sont également installées confortablement. La salle de traite côte-à-côte Magnum 90i est conçue pour s'ouvrir vers l'avant, ce qui réduit également le stress des vaches. Au terme du processus de traite, les animaux sont relâchés en quelques secondes par la sortie à l'avant. Cela réduit leur niveau de stress et augmente substantiellement le rendement. Si nécessaire, les bras avant peuvent s'ouvrir individuellement afin de libérer certains animaux précis.
En tant que fournisseur de solutions complètes, GEA se concentre sur les solutions flexibles. La salle de traite côte-à-côte Magnum 90i ne fait pas exception à cette politique. Grâce aux modules supplémentaires, elle peut être développée à tout moment et grandir en fonction des exigences de votre élevage. Les différents composants de la salle de traite côte-à-côte Magnum 90i peuvent être facilement intégrés dans le système, selon les besoins. Vous pouvez ainsi créer une solution qui répond parfaitement à vos besoins.

Faites le bon choix pour une meilleure productivité de votre exploitation. La technique de commande modulaire de la traite de GEA enregistre, met à disposition vos données et permet un élevage de précision pour le contrôle des processus.

Premier produit du genre, il est doté d’une technologie brevetée qui permet d’appliquer automatiquement le produit de post-trempage à travers la tête du manchon trayeur au terme de la traite, et de lancer automatiquement le rinçage après le décrochage. Le résultat est une collecte de lait optimisée pour chacune des vaches qui entrent dans la sall...

La technologie révolutionnaire à quatre voies de IQ vous permet d'obtenir du lait de qualité supérieure, d'optimiser la quantité produite et la santé du pis. Facilité d'utilisation incomparable ! L'accrochage, la traite et la maintenance sont plus faciles.

Les faisceaux de traite Classic 300 et Classic 300E assurent une traite plus délicate et plus efficace. Grâce à leur conception modulaire, ils sont flexibles et facilement adaptables aux changements de conditions.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.