Liquid Mixers
For mixing optimization thanks to CFD simulation.

The GEA JetmixStar consists of a customized, jet mixer system validated by using a CFD (Computational Fluid Dynamics) model.
Liquid jet mixers are based on proven jet pump technology and often used to mix and circulate liquids in vessels, reactors, storage tanks and neutralization basins.
The liquid jet coming out of the motive nozzle generates a partial vacuum in the inlet cone of the diffuser, pulling liquid from the surrounding area of the liquid jet mixer inside the tank. The motive jet mixes with the entrained liquid and accelerates its flow. The liquid mixture emerging from the liquid jet mixer spreads out in conical form and entrains more liquid from its surroundings in the tank.
If one or several of such liquid jet mixers are correctly arranged, a three-dimensional flow is created in the tank which mixes all liquid and solid contents in the tank homogeneously.

Les mélangeurs à jets de liquide de type fm1, qui sont basés sur la technologie éprouvée des pompes à jet, sont souvent utilisés pour mélanger et faire circuler des liquides.

Grâce à ses installations pilotes et bancs d'essais de pointe, notre centre R&D est équipé de façon optimale pour réaliser des essais dans les domaines des pompes à jet et circuits de vide.

Les éjecteurs à flux variable, qui sont fondés sur la technologie de pompe à jet éprouvée de GEA, sont souvent utilisés pour la récupération de chaleur.

Les ventilateurs à jet de vapeur, qui sont fondés sur la technologie éprouvée des pompes à jet, sont souvent utilisés pour transporter de l’air, des gaz et des vapeurs.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.