Technologie de vide
Mélangeur à jets de liquide
Les mélangeurs à jets de liquide de type fm1, qui sont basés sur la technologie éprouvée des pompes à jet, sont souvent utilisés pour mélanger et faire circuler des liquides.
Applications
Les mélangeurs à jets de liquide sont des pompes à jet utilisées pour mélanger et faire circuler des liquides. La gamme d'applications des mélangeurs à jets de liquide n’est limitée que par la viscosité du liquide à mélanger. En règle générale, les mélangeurs à jets peuvent être utilisés dans tous les cas où le liquide à mélanger peut être mis en circulation par une pompe centrifuge.
Les mélangeurs à jets de liquide sont utilisés principalement dans les cuves, les réservoirs de stockage et les bassins de neutralisation.
Mode de fonctionnement
Le jet liquide qui sort de la buse motrice crée une dépression dans le cône d’entrée du diffuseur, et aspire ainsi un flux de liquide du tank et l’entraîne. Le jet mobile se mélange au liquide entraîné et en accélère le flux. Le mélange liquide qui sort du mélangeur à jet s’élargit en forme de cône et entraîne le liquide qui l’entoure.
Si un ou plusieurs de ces mélangeurs à jet sont disposés correctement, ils produisent un écoulement tridimensionnel dans le réservoir, ce qui permet de mélanger la totalité du contenu de façon homogène.
Pour évaluer le nombre de mélangeurs nécessaires, les critères suivants sont décisifs :
- La géométrie et les dimensions du réservoir ou bassin
- Le liquide à mélanger
- Le temps de mélange
- Les niveaux de liquide maximal et minimal
Avantages
- Absence de pièces en mouvement
- Pas d’entretien
- Intégration dans pratiquement tous les types d'environnement
- Mise en service rapide et facile
- Durée de vie quasi illimitée sous réserve d'un matériau de construction adéquat
- Fabrication à partir de matériaux très divers
- Faibles coûts d'acquisition
- Simplicité et fiabilité
- Absence presque totale d’usure
Downloads
Produits associés
GEA JetmixStar: mixing optimization
GEA JetmixStar optimizes mixing with Computational Fluid Dynamics simulation. No moving parts, near no maintenance, almost unlimited service life.
installations d'essais d'éjecteurs au centre R&D de Karlsruhe
Grâce à ses installations pilotes et bancs d'essais de pointe, notre centre R&D est équipé de façon optimale pour réaliser des essais dans les domaines des pompes à jet et circuits de vide.
Éjecteurs à flux variable
Les éjecteurs à flux variable, qui sont fondés sur la technologie de pompe à jet éprouvée de GEA, sont souvent utilisés pour la récupération de chaleur.
Ventilateur à jet de vapeur
Les ventilateurs à jet de vapeur, qui sont fondés sur la technologie éprouvée des pompes à jet, sont souvent utilisés pour transporter de l’air, des gaz et des vapeurs.
GEA Insights
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Bière sans alcool : Ils en veulent tous – avec moins
Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
