Upstream
Płuczka wiertnicza i zużyte płyny wiertnicze
Profesjonalne oczyszczanie płynów wiertniczych jest niezbędne, aby zagwarantować perfekcyjny proces wiercenia i jednocześnie zgodność z obowiązującymi wymogami ochrony środowiska. GEA wspiera ten proces, używając wirówek o wysokiej mocy, których największym atutem jest solidna, elastyczna i przyjazna użytkownikowi konstrukcja.
Nie ma wiercenia bez płuczki
Materiał znajdujący się w otworze wiertniczym musi zostać wyciągnięty na powierzchnię, natomiast głowica wiertła powinna być odpowiednio chroniona. Specjalne płyny wiertnicze są pompowane do otworu wiertniczego przez cały czas trwania procesu. Chociaż tworzą zamknięty system, cały czas dostają się do nich takie zanieczyszczenia jak osad, woda słona i pozostałości ropy.
Możliwość odzyskania barytu
Nieprzerwane oczyszczanie płynów wiertniczych za pomocą wirówek GEA zapewnia, że proces przebiega bez zakłóceń. Nasze wirówki w sposób niezawodny oddzielają niepożądane części stałe, tym samym gwarantując, że żadne zanieczyszczone płyny nie dostaną się do ziemi i wody morskiej oraz że płyny wiertnicze będą na bieżąco ponownie wykorzystywane. Wirówki mogą również odzyskiwać stosunkowo drogi minerał ciężki, jakim jest baryt, który dodaje się, aby zwiększyć masę i gęstość płynów wiertniczych. Nasze wirówki są tak elastyczne, że mogą być używane zarówno do oczyszczania płuczki wiertniczej, jak i odzyskiwania barytu.
Solidność i niezawodność
Konstrukcja musi być solidna, ponieważ płyny wiertnicze i baryt powodują duży nacisk na mechanizm i na materiał. Dlatego też napędy w naszych wirówkach dostosowane są do maksymalnego momentu obrotowego i osiągania wysokich różnicowanych szybkości od samego początku, utrzymując jednocześnie wysoką przepustowość. Wysoka skuteczność przy niskiej szybkości zmniejsza zużycie do minimum. Wszystkie części, które mają kontakt z produktem, są wykonane z niezwykle odpornych na erozję i korozję materiałów, a dzięki ochronie przed zużyciem nasze maszyny są równie solidne i niezawodne w ekstremalnych warunkach. Na przykład dzięki wspawanym płytkom z materiału utwardzonego, których montaż odbywa się na sterowanych komputerowo centrach obróbczo spawalniczych.
Zmieniające się warunki wsadu to codzienność, dlatego nasze dekantery posiadają duży zakres szybkości, który można na bieżąco regulować. Nasza innowacyjna technologia napędu — napęd sumujący GEA — zapewnia, że dostarczane jest tyle mocy, ile jest aktualnie potrzebne, dzięki czemu napęd jest wyjątkowo wydajny. W połączeniu z niezwykle prostym systemem operacyjnym nasze wirówki są niezwykle solidne, elastyczne, energooszczędne i przyjazne użytkownikowi.
Systemy odwadniania dla statków i platform wiertniczych
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 1 z 1
Downloads
GEA Insights
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Piwo bezalkoholowe: Wszyscy go pragną – piwa, nie alkoholu
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
