Upstream
Water and dirt particles need to be continuously removed from lubricating and hydraulic oils, as entrained foreign substances can lead to corrosion, blockages and system malfunctions. If mechanical separation technology from GEA is used in the bypass to the circulation system, the purified oil ensures smooth long-term operation.
The centrifugal separators are capable of reliably removing metal particles down to 1 μm – about the size of a bacterium. Due to the lower density difference compared to water, organic particles of up to 5 μm can be separated. The water remaining in the oil after separation is less than 0.1 % by volume, i.e. over 99.9 % by volume are pure lubricating or hydraulic oil.
By using a separator, the oil can be cleaned more efficiently and faster than with a conventional sedimentation tank, for example. The steel and paper industry thus benefits from longer service lives for bearings, higher machine availability and reduced purchase and disposal costs for oil.
Wyświetlane elementy: 3 z 3

Pompy pneumatyczne, zwane też strumienicami ssącymi, to urządzenia do transportu, sprężania i mieszania gazów, oparów, płynów i części stałych oraz wytwarzania podciśnienia, w którym nośnik gazowy lub płynny pełni funkcję siły napędowej.

Wirówki GEA zostały zaprojektowane do pracy z produktami opartymi na bazie cieczy. Za sprawą siły odśrodkowej są stosowane do wirowania mieszanin składających się z co najmniej dwóch faz o różnej gęstości, tj. mogą być stosowane do oddzielania ciecz-ciecz, oddzielania ciecz-ciecz-frakcja stała lub oddzielania ciecz-frakcja stała. Są równie skutec...

Mieszanie to kluczowy proces w wytwarzaniu szerokiej gamy produktów w wielu branżach. Bazując na szerokim doświadczeniu i technologicznym know-how, GEA oferuje różnorodne rozwiązania w zakresie mieszania szarżami, ciągłego oraz dopasowanego do indywidualnych potrzeb, z przeznaczeniem do unikalnych zastosowań i spełniające potrzeby klientów.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.